Ultraschallmotoren, 3,6 V Gleichstrom, Zahnbürsten-Vibrationsmotor
Ein Schallvibrationsmotor, auch Ultraschallmotor genannt, ist ein Gerät, das akustische Schwingungen zur Energieumwandlung und zum Antrieb nutzt.
Der Schallvibrationsmotor ist eine neue Art von Antriebsvorrichtung, die sich vom herkömmlichen elektromagnetischen Motor unterscheidet, aber auf den Eigenschaften piezoelektrischer Materialien basiert und die Ultraschallvibrationsenergie in Rotationsenergie umwandelt.
Dank dieser einzigartigen Antriebsmethode findet der Schallmotor in vielen Bereichen breite Anwendung, insbesondere dort, wo hohe Beschleunigung, geringer Verschleiß, geringe Geräuschentwicklung und spezielle Umgebungsbedingungen erforderlich sind.
Was wir produzieren
| Modell | Größe (mm) | Nennspannung (V) | Nennstrom (mA) | BewertungGeschwindigkeit(Drehzahl) | Reichweite(V) |
| LDSM1238 | 12*9,6*73,2 | 3,6 V Wechselstrom | 450±20% | 260 Hz | 3,0–4,5 V Wechselstrom |
| LDSM1538 | 15*11,3*73,9 | 3,6 V Wechselstrom | 300±20% | 260 Hz | 3,0–4,5 V Wechselstrom |
| LDSM1638 | 16*12*72,7 | 3,6 V Wechselstrom | 200 ± 20 % | 260 Hz | 3,0–4,5 V Wechselstrom |
Sie haben noch nicht das Richtige gefunden? Kontaktieren Sie unsere Berater, um mehr über verfügbare Produkte zu erfahren.
Antriebsprinzip des Schallvibrationsmotors
Schallvibrationsmotoren nutzen primär die Eigenschaften piezoelektrischer Materialien. Wird an diese Materialien eine Spannung angelegt, verformen sie sich. Diese Verformung versetzt sie in mechanische Schwingungen mit Ultraschallfrequenzen. Mithilfe eines speziellen Reibungsantriebsmechanismus werden diese Ultraschallschwingungen in eine Dreh- oder Linearbewegung umgewandelt.
Produktmerkmale (Sonic-Motoren bieten gegenüber herkömmlichen Elektromotoren folgende Vorteile).
Die Schwingungsfrequenz des Akustikmotors liegt außerhalb des menschlichen Hörbereichs, wodurch er im Betrieb nahezu geräuschlos ist. Ideal für Anwendungen, die eine geräuscharme Umgebung erfordern.
Da der Schallmotor nach einem anderen Prinzip arbeitet als herkömmliche elektromagnetische Motoren, kann er sehr hohe Beschleunigungen und Verzögerungen erzeugen, was ihm in bestimmten Anwendungsbereichen einen einzigartigen Vorteil verschafft.
Da zwischen dem Stator und dem Aktor des Ultraschallmotors kein mechanischer Kontakt besteht, ist der mechanische Verschleiß sehr gering, was die Lebensdauer des Produkts erheblich verlängert.
Die einfache Bauweise des Ultraschallmotors ermöglicht eine sehr bequeme Wartung und Überholung. Dank seiner einzigartigen Antriebsmethode ist auch der Austausch des Motors sehr einfach.
Sonic-Motoren eignen sich für den Einsatz in einer Vielzahl von rauen Umgebungen, extrem sauberen und schadstofffreien Umgebungen sowie in Bereichen mit besonderen Anforderungen, wie z. B. Kameraobjektiven, medizinischen Geräten, Luft- und Raumfahrt usw.
Funktionsprinzipien von Schallvibrationsmotoren in elektrischen Zahnbürsten
Bei elektrischen Zahnbürsten erzeugt der Schallmotor durch elektrische Energie hochfrequente Vibrationen in piezoelektrischer Keramik. Diese Vibrationen werden auf den Bürstenkopf übertragen und versetzen die Borsten in schnelle, minimale Bewegungen, was zu einer Reinigung in Schallgeschwindigkeit führt.
Die Vibrationseigenschaften einer elektrischen Zahnbürste werden durch Frequenz und Amplitude des Schallmotors bestimmt. Hochfrequente Vibrationen versetzen die Borsten in eine schnelle, hin- und hergehende Bewegung und erzielen so eine effiziente Reinigung. Durch die hochfrequenten Vibrationen wird Zahnpasta und Wasser optimal vermischt und ein reichhaltiger Schaum gebildet, der besser in die Zahnzwischenräume und alle Mundwinkel eindringt. Gleichzeitig bewegen die hochfrequenten Vibrationen die Borsten schnell und gründlich, wodurch Plaque und Speisereste effektiv entfernt werden. Dieses Prinzip wird üblicherweise durch den eingebauten Schallmotor und die Vibrationsvorrichtung realisiert.
Der Akustikmotor ist die zentrale Komponente, die die hochfrequenten Vibrationen erzeugt, während die Vibrationseinheit für die Übertragung dieser Vibrationen auf die Borsten zuständig ist. Generell gilt: Je höher die Frequenz der Vibrationen, desto besser die Reinigungswirkung. Die Vibrationsamplitude bestimmt den Druck der Borsten auf die Zahnoberfläche. Eine zu hohe Amplitude kann zu Zahnschäden führen und muss daher kontrolliert werden.
Der Einsatz von Schallmotoren in elektrischen Zahnbürsten verbessert nicht nur die Reinigungswirkung, sondern auch den Benutzerkomfort und die Mundgesundheit. Dank des geräuscharmen Designs ist die Zahnbürste angenehmer zu benutzen. Hochfrequente Vibrationen entfernen Plaque effektiver und beugen Mundkrankheiten vor. Darüber hinaus verfügen elektrische Schallzahnbürsten in der Regel über verschiedene Putzmodi, um den individuellen Bedürfnissen verschiedener Nutzer gerecht zu werden.
Suchen Sie nach weiteren Innovationen im Bereich tragbarer Technologie für Kinder? Entdecken Sie, wie unsereVibrationsmotoren für Kinderuhrenbieten Sie unterhaltsames und ansprechendes Feedback.
Mikro-Bürstenlose Motoren in großen Mengen beziehen – Schritt für Schritt
Wir helfen Ihnen, Fallstricke zu vermeiden, um die Qualität und den Wert Ihrer Mikrovibrationsmotoren zu gewährleisten.Bedarf, pünktlich und im Rahmen des Budgets.
