Serie di sistemi di rifusione SMD/SMT di Leader Micro Electronicmini motore vibranteSono una scelta eccellente per la produzione di massa completamente automatizzata e ad alta velocità che utilizza macchine pick and place. Questa è l'unica serie di motori a vibrazione disponibile su nastro e bobina. Se si salda manualmente il motore al PCB (ad esempio per la realizzazione di prototipi), non utilizzare flussante poiché questo può penetrare nel motore e causarne il guasto. Questa serie di motori non può essere lavata dopo il processo di rifusione.
Nostromini motore vibranteI motori vibranti SMD (Surface Mount) sono confezionati su nastro/bobine da 1000 pezzi per bobina e sono progettati per essere prelevati e posizionati direttamente dalla bobina. Sono una scelta eccellente per la produzione di massa ad alto volume. Hanno un "nucleo" che consente loro di resistere alle alte temperature associate al processo di saldatura a rifusione. Questi motori vibranti SMD possono essere danneggiati da un calore eccessivo. Assicurarsi di seguire il profilo di temperatura del forno a rifusione riportato nella scheda tecnica dei motori. Se questi motori saranno saldati a mano (ad esempio, per la realizzazione di prototipi), non utilizzare flussante e utilizzare un saldatore a bassa potenza per il periodo di tempo più breve possibile. Si prega di notare che questimotori a vibrazioneNON lavabile.
Contatto primaverileMotore vibrante SMT:
Questa serie di motori a vibrazione a montaggio superficiale, con contatti a molla, rappresenta un'ottima scelta per diversi motivi. A differenza dei nostri motori SMT Reflow, questi motori NON sono progettati per essere saldati al PCB. Le molle di contatto di questi motori si accoppiano semplicemente con i pad di contatto sul PCB. Questo tipo di motore offre alcuni vantaggi specifici, tra cui:
Costo inferiore: questa serie di motori ha un costo inferiore di circa il 10% rispetto ai motori a vibrazione SMT a rifusione.
Trasferimento efficiente dell'energia vibratoria: questi motori possono essere montati nell'involucro di plastica di un prodotto, dove è più probabile che le vibrazioni vengano percepite e meno probabile che vengano smorzate, a differenza dei motori montati su un circuito stampato.
Maggiore affidabilità: è noto che le vibrazioni contribuiscono ai guasti dei prodotti. Ridurre al minimo il trasferimento di energia al PCB non può che essere utile a questo proposito.
Manutenzione superiore: nelle applicazioni in cui il motore è soggetto a cicli di lavoro estremi, che superano la sua durata nominale, possono verificarsi guasti prematuri. La sostituzione di questo tipo di motore vibrante, anche sul campo, è rapida ed efficiente in quanto non richiede saldature per la rimozione e la sostituzione. (continua sotto)
Data di pubblicazione: 23 agosto 2018
