នៅក្នុងទេសភាពប្រកួតប្រជែងនៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចប្រើប្រាស់ទំនើបៗ វិស្វករផ្នែករឹងតែងតែប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាប្រឈមដ៏ស្ងៀមស្ងាត់ ប៉ុន្តែសំខាន់មួយ៖ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃមតិប្រតិកម្មប៉ះក្នុងស្ថាបត្យកម្មខាងក្នុងដែលមានការរឹតត្បិតកាន់តែខ្លាំងឡើង។ ស្រមៃមើលការរចនាខ្សែដៃហាត់ប្រាណឆ្លាតវៃជំនាន់ក្រោយ ឬបារីអេឡិចត្រូនិចតិចតួចបំផុត។ ឧបករណ៍នេះត្រូវតែមានអារម្មណ៍ថាមានគុណភាពខ្ពស់ ឆ្លើយតបភ្លាមៗចំពោះអន្តរកម្មរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ និងរក្សាទម្រង់ស្ដើង។ យ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងអំឡុងពេលដំណាក់កាលចុងក្រោយនៃការបង្កើតគំរូដើម ក្រុមវិស្វករដឹងថាទំហំដែលបានបម្រុងទុកសម្រាប់សមាសធាតុរំញ័រត្រូវបានកំណត់យ៉ាងខ្លាំង។ ការជ្រើសរើសសមាសធាតុរំញ័រមិនត្រឹមត្រូវអាចនាំឱ្យមានមតិប្រតិកម្មរាងកាយចុះខ្សោយ ការប្រើប្រាស់ថាមពលលើសលប់ ឬសូម្បីតែការបរាជ័យនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ ដើម្បីយកឈ្នះលើឧបសគ្គវិស្វកម្មស្មុគស្មាញទាំងនេះ ការធ្វើការជាមួយ...អ្នកផ្តល់ដំណោះស្រាយម៉ូទ័ររំញ័រកាក់ដែលមានចំណាត់ថ្នាក់ខ្ពស់បំផុតក្លាយជាការចាំបាច់សម្រាប់ការប្រែក្លាយគំនូរព្រាងរចនាទៅជាផលិតផលរូបវន្តដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។
ដោយសារតម្រូវការអ្នកប្រើប្រាស់ផ្លាស់ប្តូរឆ្ពោះទៅរកឧបករណ៍ពាក់ដែលស្តើងបំផុត ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រដែលមានភាពជាក់លាក់ និងឧបករណ៍ haptic ឯកទេស ការជ្រើសរើសសមាសធាតុ eccentric rotating mass (ERM) បានវិវត្តហួសពីវិមាត្រសាមញ្ញ។ វាលែងជាបញ្ហានៃការប្រៀបធៀបទូទៅទៀតហើយ។ ផ្ទុយទៅវិញ វាតម្រូវឱ្យមានការយល់ដឹងយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីរបៀបដែលព្រំដែនរូបវន្តមានឥទ្ធិពលលើទិន្នផលមេកានិច។ អត្ថបទនេះពិនិត្យមើលពីរបៀបដែលអ្នកអភិវឌ្ឍន៍ផ្នែករឹងអាចរុករកប៉ារ៉ាម៉ែត្ររចនាសម្ព័ន្ធដ៏តឹងរ៉ឹងដើម្បីជ្រើសរើសការរួមបញ្ចូលផ្នែករឹងដ៏ល្អប្រសើរ ដោយធានាថាឧបករណ៍ផ្តល់នូវដំណើរការដ៏ល្អឥតខ្ចោះដោយមិនធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ទំហំខាងក្នុង។
ដែនកំណត់ទំហំ និងកម្រាស់
នៅពេលរចនាឧបករណ៍តូចមួយ បរិមាណរូបវន្តដែលបានបែងចែកសម្រាប់មតិប្រតិកម្ម haptic ត្រូវបានចងភ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងដោយប្លង់ផលិតផលទាំងមូល។ ស្នាមជើងរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ម៉ូទ័រកាក់ត្រូវបានកំណត់ដោយវិមាត្រចម្បងពីរ៖ អង្កត់ផ្ចិត និងកម្រាស់សរុបរបស់វា។ នៅក្នុងវិស្វកម្មមីក្រូ សូម្បីតែប្រភាគនៃការផ្លាស់ប្តូរមួយមីលីម៉ែត្រក៏ផ្លាស់ប្តូរថាមវន្តខាងក្នុងទាំងស្រុងដែរ។ ការជ្រើសរើសទំហំម៉ូទ័ររំញ័រកាក់គ្រប់គ្រងដោយផ្ទាល់ទៅលើរូបវិទ្យាមូលដ្ឋាននៃទិន្នផលចលនាវិទ្យា ដែលប៉ះពាល់ដល់ម៉ាស់ខាងក្នុង របុំអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចខាងក្នុង និងលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនីនៃសមាសធាតុ។
សម្រាប់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់តូចចង្អៀតខ្លាំងជាមួយនឹងដែនកំណត់ទម្ងន់តឹងរ៉ឹង7ម៉ូទ័ររំញ័រកាក់ mmតំណាងឱ្យដែនកំណត់នៃវិស្វកម្មខ្នាតតូច។ សមាសធាតុទាំងនេះជាធម្មតាត្រូវបានជ្រើសរើសនៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតរង្វង់ដែលមានមានតិចតួចបំផុត ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការប៉ះទង្គិចនៅក្នុងទីតាំងតូចចង្អៀតដូចជាកាតថតសំឡេង AI,បារីអេឡិចត្រូនិច ឬឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាវេជ្ជសាស្ត្រតូចៗ.ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ការផ្លាស់ទីចុះទៅ7ម.ម ស្នាមជើងពាក់ព័ន្ធនឹងការសម្របសម្រួលបច្ចេកទេស។ ដោយសារតែម៉ាស់អេក្វាទ័រខាងក្នុង និងរ៉ូទ័រខាងក្នុងមានទំហំតូចជាង កម្លាំងចលនវិទ្យាសរុបដែលបង្កើតគឺទាបជាងធម្មជាតិជាងម៉ូដែលធំៗ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការជូនដំណឹងខាងរាងកាយគួរឱ្យកត់សម្គាល់ មួយ7ម.ម ជារឿយៗត្រូវតែដំណើរការក្នុងល្បឿនបង្វិលខ្ពស់ជាង ដែលផ្លាស់ប្តូរប្រេកង់នៃសរសៃ និងផ្លាស់ប្តូរតម្រូវការថាមពល។ វិស្វករដែលជ្រើសរើសទំហំមីក្រូនេះត្រូវតែធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពដោយប្រុងប្រយ័ត្នរវាងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធវ៉ុល និងចរន្ត ដើម្បីធានាថាមតិប្រតិកម្មនៅតែអាចយល់បានចំពោះអ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយដោយមិនធ្វើឱ្យថ្មអស់។
នៅពេលដែលតម្រូវការរចនាពង្រីកបន្តិចម៉ូទ័ររំញ័រកាក់ 8mmផ្តល់នូវចំណុចកណ្តាលបច្ចេកទេសដែលមានតុល្យភាព។ វាផ្តល់នូវការសម្របសម្រួលដែលអាចទុកចិត្តបានរវាងបរិមាណរូបវន្តទាំងមូល និងកម្លាំងមេកានិច។ អង្កត់ផ្ចិតនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងបារីអេឡិចត្រូនិចទំនើប ឧបករណ៍តាមដានសុខភាពស្ដើង និងឧបករណ៍ជូនដំណឹងចល័ត។ ក្នុងទំហំ 8 មីលីម៉ែត្រ រ៉ូទ័រខាងក្នុងមានផ្ទៃធំជាង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានម៉ាស់ខាងក្នុងធ្ងន់ជាង។ ការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធនេះមានន័យថាសមាសធាតុអាចផ្តល់ជីពចរដែលពេញចិត្ត និងប្លែកនៅប្រេកង់ប្រតិបត្តិការទាបជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹង7ម.ម។ លើសពីនេះ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ 8ម.ម ជារឿយៗមាននៅក្នុងការប្រែប្រួលកម្រាស់ច្រើន ដែលផ្តល់ឱ្យវិស្វករនូវភាពបត់បែនក្នុងការកំណត់អាទិភាពលើលំហសៀគ្វីផ្ដេក ឬកម្ពស់ជង់បញ្ឈរ អាស្រ័យលើរបៀបដែលបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពខាងក្នុង (PCB) ត្រូវបានរៀបចំ។
សម្រាប់កម្មវិធីដែលមតិប្រតិកម្មប៉ះច្បាស់លាស់ និងជ្រមុជខ្លួនគឺមានសារៈសំខាន់បំផុតម៉ូទ័ររំញ័រកាក់ 10mmគឺជាជម្រើសស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។ ត្រូវបានរកឃើញជាញឹកញាប់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនម៉ាស្សាធុនធ្ងន់ ឧបករណ៍យួរដៃឧស្សាហកម្ម និងគ្រឿងបរិក្ខារពាក់ទំនើបៗ អង្កត់ផ្ចិត 10 មីលីម៉ែត្រ ផ្ទុកមេដែកខាងក្នុងធំជាង និងការរៀបចំឧបករណ៍រំញ័រធំជាង។ ការកើនឡើងរូបវន្តនេះបកប្រែដោយផ្ទាល់ទៅជាទំហំរំញ័រខ្លាំងជាង និងប្រេកង់ទាបជាង និងមានផាសុកភាពជាងមុន ដែលបន្លឺឡើងយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពតាមរយៈតួឧបករណ៍ធំជាង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការរួមបញ្ចូលម៉ូដែល 10 មីលីម៉ែត្រ តម្រូវឱ្យមានបរិមាណខាងក្នុងធំទូលាយ។ ក្រៅពីអង្កត់ផ្ចិតរូបវន្ត 10 មីលីម៉ែត្រ វិស្វករត្រូវតែគិតគូរពីគម្លាតតួរចនាសម្ព័ន្ធ កម្រាស់ស្អិតសម្រាប់ម៉ោន និងផ្លូវបញ្ជូននៃខ្សែនាំមុខ ឬទំនាក់ទំនងស្ព្រីង ដោយធានាថារំញ័រខ្លាំងមិនបង្កឱ្យមានសំឡេងសូរស័ព្ទ ឬជ្រៀតជ្រែកជាមួយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលងាយរងគ្រោះនៅក្បែរនោះដូចជាឧបករណ៍វាស់ល្បឿន ឬមីក្រូហ្វូន។
ការយល់ដឹងអំពីរូបវិទ្យា៖ ហេតុអ្វីបានជាមាត្រដ្ឋានមានឥទ្ធិពលលើការអនុវត្ត
ដើម្បីធ្វើការជ្រើសរើសគ្រឿងបន្លាស់បានត្រឹមត្រូវ ក្រុមវិស្វករត្រូវតែវាយតម្លៃពីមូលហេតុដែលការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្ររូបវន្តកែប្រែបទពិសោធន៍អ្នកប្រើប្រាស់ទាំងមូល និងស្ថេរភាពឧបករណ៍។ ដំណើរការនៃគ្រឿងបន្លាស់តូចៗទាំងនេះពឹងផ្អែកលើគោលការណ៍មេកានិចជាមូលដ្ឋាន៖
●ទំហំ និងម៉ាស់រំញ័រ៖កម្លាំងរូបវន្តដែលបង្កើតឡើងដោយសមាសធាតុបង្វិលត្រូវបានកំណត់ដោយម៉ាស់អេក្វាទ័រ និងចម្ងាយរបស់វាពីអ័ក្សបង្វិល។ នៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតធ្លាក់ចុះពី 12ម.ម ទៅ7ម.ម ម៉ាស់ខាងក្នុងថយចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ នេះតម្រូវឱ្យអ្នកអភិវឌ្ឍន៍ប្រើប្រាស់ល្បឿនប្រតិបត្តិការខ្ពស់ជាងមុនដើម្បីរក្សាកម្លាំងដែលអាចទទួលយកបាន ដែលផ្លាស់ប្តូរអារម្មណ៍ប៉ះពីជីពចរជ្រៅទៅជាសំឡេងរំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់ជាង។
●ប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ថាមពល៖គ្រឿងបន្លាស់តូចៗតម្រូវឱ្យមានការក្រិតតាមខ្នាតអគ្គិសនីយ៉ាងច្បាស់លាស់។ ខណៈពេលដែលម៉ូទ័រធំជាងអាចទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីសន្ទុះបង្វិលរបស់វាដើម្បីរក្សាទិន្នផលចលនាវិទ្យា ជម្រើសទំហំមីក្រូជារឿយៗតម្រូវឱ្យមានការផ្ទុះចរន្តខ្ពស់ជាងមុនដើម្បីយកឈ្នះលើនិចលភាពដំបូង ដែលប៉ះពាល់ដល់អាយុកាលថ្មទាំងមូលនៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចចល័ត។
● ជម្រើសម៉ោន និងសមាហរណកម្ម៖ទំហំរូបវន្តកំណត់វិធីសាស្ត្រតភ្ជាប់ដែលមាន។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធធំជាងនេះងាយស្រួលផ្ទុកទំនាក់ទំនងស្ព្រីង ឬសៀគ្វីបោះពុម្ពដែលអាចបត់បែនបាន (FPC) សម្រាប់ការផ្គុំដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ផ្ទុយទៅវិញ សមាសធាតុតូចៗច្រើនតែពឹងផ្អែកលើការផ្សារដែកដោយដៃ ឬសារធាតុស្អិតពីរជាន់ឯកទេស ដើម្បីញែករំញ័រ ដែលការពារសំឡេងរោទ៍អាម៉ូនិកដែលមិនចង់បាននៅក្នុងស្រោមផលិតផល។
ឧត្តមភាពផលិតកម្មដែលបានរចនាឡើង
ការរួមបញ្ចូលសមាសធាតុមីក្រូហាបទិកដោយជោគជ័យទាមទារច្រើនជាងការជ្រើសរើសលក្ខណៈបច្ចេកទេសកាតាឡុក។ វាទាមទារដៃគូផលិតកម្មដែលមានសមត្ថភាពរក្សាការគ្រប់គ្រងគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើគ្រឿងរាប់លាន។ ត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ ២០០៧អ្នកដឹកនាំ ក្រុមហ៊ុន Micro Electronics (Huizhou) Co., Ltd. បានអភិវឌ្ឍទៅជាសហគ្រាសបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ជាតិ ដែលធ្វើសមាហរណកម្មយ៉ាងរលូននូវការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍កម្រិតខ្ពស់ ការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការលក់ម៉ូទ័ររំញ័រមីក្រូដំណើរការខ្ពស់ទូទាំងពិភពលោក។
ដោយមានជំនាញក្នុងការអភិវឌ្ឍម៉ូទ័រកាក់ ឧបករណ៍បញ្ជារំញ័រលីនេអ៊ែរ (LRA) ម៉ូទ័រ brushless និងម៉ូទ័រ cylindrical coreless ក្រុមហ៊ុនរក្សាសមត្ថភាពផលិតប្រចាំឆ្នាំជិត 80 លានគ្រឿង។ ដោយមានម៉ូទ័ររំញ័រជិតមួយពាន់លានគ្រឿងដែលត្រូវបានចែកចាយទូទាំងពិភពលោក ដំណោះស្រាយផ្នែករឹងរបស់ក្រុមហ៊ុនត្រូវបានរួមបញ្ចូលទៅក្នុងប្រភេទផលិតផលប្រហែល 100 ផ្សេងៗគ្នានៅទូទាំងឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងឧបករណ៍ពាក់សម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ បារីអេឡិចត្រូនិច ម៉ាស៊ីនម៉ាស្សាផ្ទាល់ខ្លួន និងផ្នែករឹងផ្ទះឆ្លាតវៃ។
ដោយដំណើរការក្រោមស្តង់ដារអន្តរជាតិដ៏តឹងរ៉ឹង កន្លែងផលិតត្រូវបានបញ្ជាក់ក្រោម ISO9001:2015 សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងគុណភាព ISO14001:2015 សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន និង OHSAS18001:2011 សម្រាប់សុខភាព និងសុវត្ថិភាពការងារ។ ដោយមានការគាំទ្រពីក្រុមស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ឯកទេសចំនួន 12 នាក់ — ជាមួយនឹងសមាជិកសំខាន់ៗដែលមានបទពិសោធន៍ក្នុងឧស្សាហកម្មជាង 16 ឆ្នាំ — សហគ្រាសនេះដំណើរការសិក្ខាសាលាឧបករណ៍ និងគ្រឿងបង្គុំនៅក្នុងក្រុមហ៊ុន។ សមត្ថភាពឯកទេសនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការបង្កើតគំរូដើមយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងការកែប្រែរចនាសម្ព័ន្ធតាមតម្រូវការ ដោយធានាថាតង្កៀបម៉ោនតាមតម្រូវការ ប្រវែងខ្សែនាំមុខជាក់លាក់ ឬប៉ារ៉ាម៉ែត្រអគ្គិសនីតាមតម្រូវការអាចត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្គូផ្គងនឹងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលស្មុគស្មាញណាមួយ។
ការជ្រើសរើសមាត្រដ្ឋានសមាសធាតុត្រឹមត្រូវពាក់ព័ន្ធនឹងការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងទំហំរូបវន្ត ប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងបទពិសោធន៍អ្នកប្រើប្រាស់។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីភាពខុសគ្នាខាងមេកានិចរវាងដំណោះស្រាយទំហំតូច និងការធ្វើការជាមួយដៃគូផលិតកម្មដែលមានបទពិសោធន៍ ក្រុមវិស្វកម្មអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពស្ថាបត្យកម្មផ្នែករឹងរបស់ពួកគេ កាត់បន្ថយពេលវេលាអភិវឌ្ឍន៍ និងផ្តល់នូវដំណើរការប៉ះដែលអាចទុកចិត្តបានដល់អ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយនៅទូទាំងពិភពលោក។
ដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមអំពីការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ haptic កម្រិតខ្ពស់ និងដំណោះស្រាយមីក្រូម៉ូទ័រ សូមចូលទៅកាន់គេហទំព័រផ្លូវការរបស់សហគ្រាសនៅhttps://www.leader-w.com/.
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៨ ខែមិថុនា ឆ្នាំ ២០២៦
