Fabricant de moteurs de vibration pour lunettes IA
Avec les progrès rapides de l'intelligence artificielle, les lunettes intelligentes passent du stade de concept de science-fiction à celui d'objets du quotidien. Pour intégrer un moteur vibrant dans l'espace extrêmement réduit des montures de lunettes afin d'assurer un retour haptique et une interaction homme-machine, le choix du micromoteur vibrant adapté est crucial. LEADER Microelectronics, acteur majeur du secteur des micromoteurs en Chine, propose des solutions d'alimentation robustes pour les lunettes intelligentes, grâce à son expertise pointue en miniaturisation, faible consommation et longue durée de vie.
1. Rôle clé des moteurs de vibration dans les lunettes à intelligence artificielle
La fonction principale du moteur de vibration est de fournir un retour haptique précis. Lorsque les lunettes à intelligence artificielle détectent une posture anormale de la tête pendant la lecture ou l'écriture (par exemple, une inclinaison latérale ou une flexion excessive), le moteur s'active et alerte l'utilisateur par des vibrations. Ce mode d'alerte est discret, non intrusif et permet à l'utilisateur de bénéficier d'une correction posturale rapide, créant ainsi une boucle d'interaction homme-machine efficace.
2. Le défi des contraintes de taille
La légèreté est une priorité absolue pour les utilisateurs. Compte tenu de la finesse de la monture, les dimensions du moteur deviennent le premier critère de conception. Trouver le juste équilibre entre compacité et stabilité des performances est un défi que chaque équipe de développement de lunettes connectées doit relever.
Pour répondre à ce besoin, LEADER a lancé deux moteurs de vibration BLDC spécialement conçus pour les lunettes intelligentes à intelligence artificielle : les LBM0518 et LBM0525. Caractéristiques principales ci-dessous :
- Diamètre réduit à la limite de procédé actuelle de seulement 5 mm.
- Épaisseurs de 2,5 mm et 1,8 mm – idéales pour les projets aux exigences dimensionnelles strictes.
Les deux modèles utilisent une conception BLDC à capteur Hall au lieu du collecteur à balais des moteurs à rotor traditionnels. Cela réduit considérablement l'encombrement interne, élimine les frottements entre les balais et le collecteur et prolonge significativement la durée de vie. De ce fait, les performances et la fiabilité globales sont nettement supérieures à celles des moteurs à rotor conventionnels.
| Numéro de modèle | LBM0525 | LBM0518 |
| Type de moteur | BLDC | BLDC |
| Taille (mm) | Φ5*T2.5 | Φ5*T1.8 |
| Sens de rotation | Sens horaire (CW), fil conducteur rouge (+), bleu (-) | |
| Force de vibration (G) | 0,30 g min (pic) ; dose de 30 g | 0,1 g min (pic) ; doseur de 30 g |
| Plage de tension (V) | 2,7-3,8 | 2,7-3,8 |
| Tension nominale (V) | 3.0 | 3.0 |
| Courant (mA) | ≤80 | ≤80 |
| Vitesse (tr/min) | 12 000 tr/min min | 12 000 tr/min min |
| Vie | 1 cycle = 2 s allumé, 1 s éteint ; 250 000 cycles (Permet un arrêt réversible des vibrations jusqu'à 6 fois) | 1 cycle = 2 s allumé, 1 s éteint ; 250 000 cycles (Permet un arrêt réversible des vibrations jusqu'à 6 fois) |
Avec près de vingt ans d'expérience dans le domaine des micromoteurs, LEADER fournit des solutions éprouvées et fiables au marché mondial des objets connectés intelligents. Que vous soyez en phase de validation R&D ou en production de masse, le vaste portefeuille de produits et l'expertise technique de LEADER aident les développeurs à trouver l'équilibre parfait entre performance, encombrement et autonomie de la batterie.
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