Leader-Motor: 신뢰할 수 있는 코어리스 DC 모터 제조업체
LEADER-Motor는 고품질 제품 생산을 전문으로 합니다.코어리스 브러시 DC 모터직경 범위는 다음과 같습니다.3.2mm~7mm.선두주자로서코어리스 DC 모터 공장, 우리는 품질이 보장된 최고 품질의 제품을 제공하는 데 자부심을 느낍니다.우수성에 대한 우리의 약속은 포괄적인 사양, 데이터 시트, 테스트 보고서, 성능 데이터 및 관련 인증을 제공하는 능력을 통해 입증됩니다.
LEADER-Motor를 선택하시면코어리스 모터필요에 따라 특정 요구 사항을 충족하는 고품질 제품을 확신할 수 있습니다.우리의 범위를 탐색하려면 언제든지 저희에게 연락하십시오.고품질코어리스 전기 모터.
우리가 생산하는 것
코어리스모터(또한 ~으로 알려진원통형 모터)는 낮은 시동 전압, 에너지 효율적인 전력 소비 및 주로 방사형 진동을 갖는 것이 특징입니다.
우리 회사는 생산을 전문으로합니다.코어리스 진동 모터직경 범위는 다음과 같습니다.Ø3mm ~ Ø7mm.우리는 또한 제공합니다맞춤형고객의 특정 요구와 계속 증가하는 시장 요구를 충족하기 위한 사양입니다.
파편 유형
| 모델 | 크기(mm) | 정격전압(V) | 정격전류(mA) | 정격(RPM) | 전압(V) |
| LCM0308 | Ø3*L8.0mm | 3.0V DC | 최대 100mA | 15000±3000 | DC2.7-3.3V |
| LCM0408 | Ø4*L8.0mm | 3.0V DC | 최대 85mA | 15000±3000 | DC2.7-3.3V |
| LBM0612 | Ø6*L12mm | 3.0V DC | 최대 90mA | 12000±3000 | DC2.7-3.3V |
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코어리스 모터의 구조:
코어리스 전기 모터는 와이어 권선(보통 구리로 만들어짐)이 있는 회전자와 영구 자석 또는 전자기 권선이 있는 고정자로 구성됩니다.
가볍고 유연한 회전자 구조는 보다 빠른 동적 응답과 향상된 효율성을 가능하게 하며, 고정자는 최적의 모터 성능을 위해 안정적이고 일관된 자기장을 보장하도록 설계되었습니다.
코어리스 브러시 DC 모터는 성능이 뛰어나고 제어가 더 쉽습니다.
우리는 직경이 다음과 같은 세 가지 유형의 코어리스 브러시 DC 모터를 제공합니다.3.2mm, 4mm, 6mm 및 7mm, 중공 로터 디자인.
코어리스 모터의 적용:
코어리스 모터는 일반적으로 고정밀, 저소음, 고속이 요구되는 제품에 사용됩니다.몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
게임패드
코어리스 브러시 DC 모터는 게임패드에 사용되어 플레이어에게 힘 피드백을 제공하고, 무기 발사나 차량 충돌과 같은 행동에 대한 촉각 신호를 제공하여 게임 경험을 향상시킵니다.
모형 비행기
코어리스 모터는 가볍고 컴팩트한 크기로 인해 소형 항공기에 사용됩니다.이것들작은 진동 모터낮은 전류가 필요하고 높은 중량 대비 출력 비율을 제공하므로 모형 비행기가 높은 고도와 속도를 달성할 수 있습니다.
성인용품
코어리스 DC 모터는 가볍고 고정밀 모터가 요구되는 진동기, 마사지기 등 성인용 제품에 사용될 수 있습니다.또한 코어리스 모터는 저소음 작동으로 조용한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
전기 장난감
코어리스 DC 모터는 일반적으로 원격 조종 자동차 및 헬리콥터와 같은 소형 전기 장난감에 사용됩니다.모터는 높은 토크와 낮은 전력 소비로 인해 장난감을 효율적이고 반응적으로 제어할 수 있습니다.
전동칫솔
전동 칫솔에 사용되는 코어리스 모터는 칫솔모를 진동시키는 진동을 제공하여 치아와 잇몸을 효과적으로 청소합니다.
코어리스 모터를 사용하는 이유는 무엇입니까?
작동 원리
코어리스 모터는 로터에 철심이 없다는 점이 특징입니다.코어리스 모터의 회전자는 전통적인 철심 권선 대신 구리선과 같은 가볍고 유연한 소재로 감겨 있습니다.이 설계는 코어의 관성과 인덕턴스를 제거하여 더 빠른 가속, 감속 및 정밀한 속도 제어를 가능하게 합니다.또한 로터에 철이 없기 때문에 와전류, 히스테리시스 손실 및 코깅이 감소하여 더 부드럽고 효율적인 작동이 가능합니다.
코어리스 모터의 장점:
향상된 효율성:코어리스 모터는 히스테리시스 및 와전류와 관련된 에너지 손실 감소로 인해 높은 에너지 효율을 나타냅니다.따라서 에너지 보존이 중요한 배터리 구동식 장치 및 애플리케이션에 탁월한 선택이 됩니다.
높은 중량 대비 출력 비율:코어리스 모터는 크기와 무게에 비해 출력 밀도가 높아 의료 장비, 로봇 공학, 항공우주 장비 등 작고 강력한 모터가 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
정확하고 원활한 작동:코어리스 모터에 철심이 없기 때문에 코깅이 줄어들고 더욱 부드럽고 정밀한 모션이 가능해 카메라, 로봇공학, 보철 장비 등 높은 유연성과 정확성이 요구되는 애플리케이션에 이상적입니다.
코어리스 모터의 단점:
더 높은 비용:코어리스 모터에 사용되는 독특한 구조와 재료로 인해 기존 철심 모터보다 제조 비용이 더 비쌉니다.
열 방출:코어리스 모터는 철심이 없기 때문에 열 방출 능력이 약간 떨어질 수 있으므로 일부 응용 분야에서는 열 관리를 신중하게 고려해야 합니다.
코어리스 모터의 주요 납땜 모드:
다음은 코어리스 모터에 사용되는 주요 납땜 모드에 대한 자세한 설명입니다.
1. 리드선:리드 와이어는 코어리스 모터에서 일반적으로 사용되는 납땜 모드입니다.특수 장비를 사용하여 모터 하우징의 전극 패드에 금속 와이어를 부착합니다.와이어 납땜은 모터의 정밀한 제어 및 작동을 가능하게 하는 안정적이고 견고한 전기 연결을 제공합니다.
2. 봄 접촉:스프링 접점은 코어리스 모터에 사용되는 또 다른 납땜 모드입니다.금속 스프링 클립을 사용하여 모터 와이어와 전원 사이에 전기 연결을 설정합니다.스프링 접점은 제조가 쉽고 진동과 기계적 충격을 견딜 수 있는 비교적 강한 전기 접점을 제공합니다.
3. 커넥터 납땜:커넥터 납땜에는 고온 납땜 공정을 사용하는 모터 하우징에 커넥터를 부착하는 작업이 포함됩니다.커넥터는 모터를 장치의 다른 부분에 연결하기 위한 사용하기 쉬운 인터페이스를 제공합니다.이 방법은 전동 칫솔 및 기타 배터리 구동 장치에 일반적으로 사용됩니다.
전반적으로 이 세 가지 납땜 모드는 코어리스 모터에 일반적으로 사용됩니다.각각은 전기 연결 신뢰성, 기계적 견고성 및 사용 용이성 측면에서 고유한 이점을 제공합니다.LEADER는 일반적으로 최종 제품의 요구 사항에 따라 가장 적절한 납땜 방법을 선택합니다.
단계별로 코어리스 모터 대량 구매
코어리스 DC 브러시 모터 제조업체의 코어리스 모터 FAQ
코어리스 진동 모터는 철로 만들어진 내부 코어, 이 내부 코어 주위에 단단히 짜여진 코일, 조밀한 철층으로 만들어진 로터를 갖추고 있습니다.코어리스 DC 모터에는 이러한 내부 철심 구성 요소가 없습니다., 따라서 이름은 코어리스입니다.
코어리스 모터의 작동 전압 범위는 일반적으로 2.0V ~ 4.5V이지만 이는 특정 모터 모델 및 설계에 따라 달라질 수 있습니다.
코어리스 모터는 고효율, 저발열, 저소음, 정밀 제어, 빠른 가속 등 여러 가지 장점을 갖고 있습니다.이 제품은 낮은 전압 시동 및 전력 소비로 인해 휴대용 및 배터리 구동 장치에 사용하기에 이상적입니다.
아니요, 코어리스 모터는 방수 기능이 없습니다.습기나 물에 장기간 노출되면 모터가 손상되고 효율에 영향을 줄 수 있습니다.필요한 경우 LEADER는 고객 요구 사항에 따라 방수 커버를 맞춤 설정할 수 있습니다.
DC 코어리스 모터는 유지 관리가 필요하지 않지만 최적의 성능을 보장하려면 적절한 취급, 설치 및 사용 방법이 필요합니다.특히 사용자는 과부하, 극한 온도 및 습기 노출을 피하는 것이 좋습니다.
사이에는 몇 가지 차이점이 있습니다.코어리스 DC 모터그리고기존 DC 모터(보통 철심이 있음) 특정 응용 분야에 적합한 모터를 선택할 때 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.
1. 구조:코어리스 DC 모터 설계에는 기존 모터에 있는 철심이 부족합니다.대신 일반적으로 로터 주위에 직접 감겨지는 코일 권선이 있습니다.기존 DC 모터에는 자속 경로를 제공하고 자기장을 집중시키는 데 도움이 되는 철심이 있는 회전자가 있습니다.
2. 관성:코어리스 DC 모터는 철심이 없기 때문에 회전자 관성이 낮고 더 빠른 가감속을 달성할 수 있습니다.기존의 철심 DC 모터는 일반적으로 회전자 관성이 높으며 이는 속도와 방향 변화에 반응하는 모터의 능력에 영향을 미칩니다.
3. 효율성:설계 및 구성으로 인해 코어리스 DC 모터는 효율성이 더 높고 중량 대비 출력 비율이 더 나은 경향이 있습니다.코어 관련 손실로 인해 기존 DC 모터는 특히 작은 크기에서 효율이 낮고 중량 대비 출력 비율이 낮을 수 있습니다.
4. 반전:코어리스 DC 모터는 정확하고 원활한 작동을 보장하기 위해 센서나 고급 제어 알고리즘을 사용한 전자 정류와 같은 보다 복잡한 정류 시스템이 필요할 수 있습니다.철심이 있는 기존 DC 모터는 특히 더 작고 덜 복잡한 응용 분야에서 더 간단한 브러시 정류 시스템을 사용할 수 있습니다.
5. 크기 및 무게:코어리스 DC 모터는 일반적으로 기존 DC 모터보다 더 작고 가벼우므로 크기와 무게가 중요한 응용 분야에 적합합니다.
6. 비용:코어리스 DC 모터는 특수한 권선 기술과 제작에 필요한 재료로 인해 제조 비용이 더 비쌀 수 있습니다.철심이 있는 기존 DC 모터는 특히 더 큰 크기와 표준화된 응용 분야에서 비용 효율적일 수 있습니다.
궁극적으로 코어리스 DC 모터와 기존 DC 모터 간의 선택은 성능, 크기 제약, 비용 고려 사항 및 정밀 모션 제어의 필요성과 같은 요소를 포함하여 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.두 유형의 모터 모두 특정 사용 사례에 가장 적합한 옵션을 선택하기 위해 신중한 평가가 필요한 고유한 장점과 제한 사항이 있습니다.
원통형 모터를 선택할 때는 다음 요소를 고려해야 합니다.
-크기와 무게:귀하의 응용 분야에 필요한 크기 및 무게 제한을 결정하십시오.코어리스 모터는 다양한 크기로 제공되므로 공간 제약에 맞는 모터를 선택하세요.
-전압 및 전류 요구 사항:전원 공급 장치의 전압 및 전류 제한을 결정합니다.과부하나 성능 저하를 방지하려면 모터의 작동 전압이 전원 공급 장치와 일치하는지 확인하십시오.
- 속도 및 토크 요구 사항:모터에 필요한 속도와 토크 출력을 고려하십시오.귀하의 응용 분야 요구 사항을 충족하는 속도-토크 곡선을 갖춘 모터를 선택하십시오.
-능률:전기 에너지를 기계 에너지로 얼마나 효율적으로 변환하는지 나타내는 모터의 효율 등급을 확인하세요.모터 효율이 높을수록 전력 소비가 적고 열 발생도 적습니다.
-소음 및 진동:모터에서 발생하는 소음 및 진동 수준을 평가합니다.코어리스 모터는 일반적으로 낮은 소음과 진동으로 작동하지만, 특정 소음이나 진동 특성에 대해서는 제품 사양이나 리뷰를 확인하세요.
-품질과 신뢰성: 고품질의 신뢰할 수 있는 제품을 생산하는 것으로 알려진 유명 제조업체의 모터를 찾아보세요.보증, 고객 리뷰, 인증과 같은 요소를 고려하세요.
- 가격 및 가용성: 다양한 공급업체의 가격을 비교하여 예산에 맞는 모터를 찾으세요.선택한 모터 모델이 쉽게 이용 가능한지 또는 조달 지연을 방지할 수 있는 적절한 공급망이 있는지 확인하십시오.
-응용프로그램별 요구사항:특수 장착 구성, 맞춤형 샤프트 길이 또는 다른 구성 요소와의 호환성 등 응용 분야에 고유한 특정 요구 사항을 고려하십시오.
A: 사물 인터넷(IoT) 및 스마트 홈 시스템과의 통합을 통해 마이크로 코어리스 모터를 원격으로 제어하고 다른 장치와 동기화할 수 있습니다.
B. 전기 스쿠터, 초소형 차량 등 성장하는 초소형 모빌리티 부문은 코어리스 모터가 이러한 휴대용 운송 솔루션을 구동할 수 있는 기회를 제공합니다.
C. 재료 및 제조 기술의 발전으로 마이크로 코어리스 모터의 성능과 효율성이 향상됩니다.
D. 고급 알고리즘을 사용함으로써 마이크로 코어리스 모터는 향상된 모션 제어 및 정확성을 달성하여 보다 정확하고 복잡한 애플리케이션을 가능하게 합니다.
코어리스 모터는 가볍고 저렴하며 조용하게 작동하지 않습니다.장점은 값싼 연료로 운행할 수 있어 전반적으로 비용 효율적인 선택이 된다는 것입니다.브러시리스 모터더 높은 효율성을 제공하는 것으로 간주되므로 자동화 및 의료 애플리케이션에 선호되는 선택입니다.
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우리는 귀하의 코어리스 모터에 필요한 품질과 가치를 기한과 예산에 맞춰 제공하는 데 어려움을 겪지 않도록 도와드립니다.
