Was ist das Aufbauprinzip eines Miniatur-Vibrationsmotors? Was sind seine Hauptmerkmale und Anwendungsgebiete? Worauf ist bei der Verwendung zu achten? Diese Fragen regen zum Nachdenken an.Vibrationsmotor für MobiltelefoneEine Fabrik in China teilt Ihnen Folgendes mit:
MikrovibrationsmotorWird hauptsächlich in Mobiltelefonen verwendet. Der Mikrovibrationsmotor ist ein Gleichstrom-Bürstenmotor.
Aufbauprinzip eines Miniatur-Vibrationsmotors
Der hauptsächlich in Mobiltelefonen verwendete Mikrovibrationsmotor gehört zur Gruppe der bürstenlosen Gleichstrommotoren. Auf der Motorwelle befindet sich ein Exzenterrad. Beim Drehen des Motors liegt der Mittelpunkt des Exzenterrads nicht im Zentrum des Motors, wodurch dieser ständig aus dem Gleichgewicht gerät und aufgrund seiner Trägheit Vibrationen verursacht.
Die wichtigsten Merkmale und Anwendungsgebiete von Miniatur-Vibrationsmotoren
- Permanentmagnet-Hohlmotor (Gleichstrom)
- kleine Größe, geringes Gewicht (Zylinder)
- Radialrotation/Umfangsrotation (flach)
- geringe Geräuschentwicklung, niedriger Stromverbrauch
- starkes Vibrationsgefühl
- einfache Struktur
- hohe Zuverlässigkeit
- kurze Reaktionszeit
Mikrovibrationsmotoren werden hauptsächlich in Mobiltelefonen, Spielzeug und Massagegeräten eingesetzt.
Hinweise für Miniatur-Vibrationsmotoren
1. Der Motor weist bei Betrieb mit der Nennspannung eine ausgezeichnete Gesamtleistung auf. Es wird empfohlen, die Betriebsspannung der Mobiltelefonschaltung so nah wie möglich an die Auslegungsnennspannung anzupassen.
2. Das Steuermodul, das den Motor mit Strom versorgt, sollte eine möglichst geringe Ausgangsimpedanz aufweisen, um einen signifikanten Abfall der Ausgangsspannung unter Last zu vermeiden, der das Vibrationsempfinden beeinträchtigen könnte.
3. Bei der Prüfung des Säulenmotors oder des Blockierstroms sollte die Blockierzeit nicht zu lang sein (weniger als 5 Sekunden sind angemessen), da die gesamte Eingangsleistung während des Blockierens in thermische Energie umgewandelt wird (P=I2R). Eine zu lange Blockierzeit kann zu einem starken Anstieg der Spulentemperatur und zu Verformungen führen und die Leistung beeinträchtigen.
4. Bei der Montagehalterung für den Motor mit Positionierungsschlitz darf der Abstand zwischen den beiden Teilen nicht zu groß sein, da sonst zusätzliche Vibrationsgeräusche (mechanische Geräusche) entstehen können. Die Verwendung von Gummimanschetten zur Fixierung kann mechanische Geräusche wirksam vermeiden. Dabei ist jedoch darauf zu achten, dass die Positionierungsnut am Chassis und die Gummimanschette eine Presspassung aufweisen, da dies sonst die Vibration des Motorausgangs und das natürliche Laufgefühl beeinträchtigt.
5. Vermeiden Sie beim Transport oder der Verwendung die Nähe zu starken Magnetfeldern, da dies zu magnetischen Verzerrungen des Motors und damit zu Leistungseinbußen führen kann.
6. Achten Sie auf die Schweißtemperatur und die Schweißzeit. Es wird empfohlen, 320 °C für 1–2 Sekunden zu verwenden.
7. Nehmen Sie den Monomermotor aus der Verpackung oder vermeiden Sie es, während des Schweißvorgangs am Anschlusskabel zu ziehen, und lassen Sie das Anschlusskabel nicht wiederholt in großen Winkeln biegen, da es sonst beschädigt werden kann.
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Veröffentlichungsdatum: 07.01.2020
