Serie de reflujo SMD/SMT de Leader Micro Electronicmini motor de vibraciónSon una excelente opción para la producción en masa totalmente automatizada y de alta velocidad mediante máquinas de colocación de componentes. Esta es la única serie de motores de vibración disponible en cinta y carrete. Si suelda el motor a la placa de circuito impreso manualmente (por ejemplo, para la creación de prototipos), no utilice fundente, ya que este puede penetrar en el motor y provocar su fallo. Esta serie de motores no se puede lavar después del proceso de reflujo.
Nuestromini motor vibradorLos motores de vibración SMD (montaje superficial) se empaquetan en cintas/bobinas de 1000 unidades por bobina y están diseñados para ser colocados directamente desde la bobina. Son una excelente opción para la producción en masa de alto volumen. Tienen un "núcleo" que les permite soportar las altas temperaturas asociadas con el proceso de soldadura por reflujo. Estos motores vibradores SMD pueden dañarse por calor excesivo. Asegúrese de seguir el perfil de temperatura del horno de reflujo que se encuentra en la hoja de datos de los motores. Si estos motores se van a soldar a mano (por ejemplo, para hacer prototipos), no utilice fundente y utilice un soldador de baja potencia durante el menor tiempo posible. Tenga en cuenta que estosmotores de vibraciónNO se puede lavar.
Contacto de primaveraMotor vibratorio SMT:
Esta serie de motores de vibración de montaje superficial, con contactos de resorte, resulta una excelente opción por diversas razones. A diferencia de nuestros motores SMT Reflow, estos motores NO están diseñados para soldarse a la placa de circuito impreso (PCB). Los resortes de contacto de estos motores simplemente se acoplan a las almohadillas de contacto de la PCB. Este tipo de motor ofrece las siguientes ventajas:
Menor coste: Esta serie de motores tiene un coste aproximadamente un 10 % inferior al de los motores de vibración para reflujo SMT.
Transferencia eficiente de energía de vibración: Estos motores se pueden montar en la carcasa de plástico del producto, donde es más probable que se sienta la vibración y menos probable que se amortigüe, a diferencia de los motores montados en una placa de circuito impreso (PCB).
Mayor fiabilidad: Se sabe que las vibraciones contribuyen a los fallos de los productos. Minimizar la cantidad de energía que se transfiere a la placa de circuito impreso solo puede ser beneficioso en este sentido.
Excelente facilidad de mantenimiento: En aplicaciones donde el motor está sometido a ciclos de trabajo extremos que superan su vida útil nominal, puede producirse una falla prematura. Reemplazar este tipo de motor vibrador, incluso en campo, es rápido y eficiente, ya que no se requiere soldadura para desmontarlo y reemplazarlo. (Continúa abajo)
Fecha de publicación: 23 de agosto de 2018
