چوتكىسىز ماتورنىڭ تۇراقلىقلىقىنى سىناق قىلىش: 500K دەۋرىيلىك ۋە DPPM سۈپەت ئۆلچىمى

500K دەۋرىيلىك سىناق ۋە DPPM سۈپەت ئۆلچىمى ئارقىلىق چوتكىسىز ماتورنىڭ مۇقىملىقىنى قانداق جەزملەشتۈرگىلى بولىدىغانلىقىنى ئۆگىنىڭ. مىكرو BLDC ماتورلىرىنىڭ OEM دەرىجىلىك سۈپەت كونتروللۇقىنى چۈشىنىڭ.

مۇھىم نەتىجىلەر

· 500K دەۋرىيلىك سىناق كونترول قىلىنىدىغان شارائىت ئاستىدا ماتورنىڭ ھەقىقىي ئۆمرىنى بەلگىلەيدۇ

· DPPM (<50) سانائەت دەرىجىلىك سۈپەتنىڭ مۇھىم ئۆلچىمى.

· مۇقىملىق يەككە ئورۇننىڭ ئىقتىدارىدىن مۇھىم.

· OEM ئىشەنچلىكلىكى پەقەت ئاخىرقى تەكشۈرۈشكىلا ئەمەس، بەلكى تولۇق جەريان سۈپەت كونترولىغا باغلىق

· بەش ئۆلچەم ھەقىقىي ماتورنىڭ مۇقىملىقىنى بەلگىلەيدۇ: پارامېتىر، ئىقتىدار، ئۆمۈر، كۆرۈنۈش، ئورالما

· SPC ۋە %100 سىناق مۇقىم تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

· ناچار مۇقىملىق ئىشلەپچىقىرىشنىڭ توختاپ قېلىشىنى ماتور باھاسىدىن كۆپ قىممەتكە چۈشۈرۈشى مۇمكىن

نېمىشقا ماتورنىڭ مۇقىملىقى يەككە ئىقتىداردىن مۇھىم؟

OEM ئىشلەپچىقىرىشتا، بىرلا نۇقسانلىق چوتكىسىز ماتور ھەقىقىي مەسىلە ئەمەس.

ھەقىقىي مەسىلە تۈركۈملەر ئارىسىدىكى مۇقىمسىزلىقتۇر.

بىر ئۈسكۈنە راۋان ئىشلىشى مۇمكىن، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئوخشاش توشۇلغان يەنە بىر ئۈسكۈنە شاۋقۇن، مۇقىمسىز سۈرئەت ياكى ئىشلىتىش مۇددىتىنى قىسقارتىشى مۇمكىن. بۇ خىل ئۆزگىرىشچانلىق ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇقىمسىزلىقى، ئىشلەپچىقىرىشتىكى مەغلۇبىيەتلەر ۋە خېرىدارلارنىڭ شىكايەتلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

شۇڭلاشقا Leader قاتارلىق داڭلىق ئىشلەپچىقارغۇچىلار پەقەت ئىقتىدار ئۆلچەملىرىگىلا ئەمەس، بەلكى سىستېما سەۋىيىسىدىكى ئىزچىللىقنى كونترول قىلىشقا ئەھمىيەت بېرىدۇ.

500K دەۋرىيلىك سىناق ئەمەلىيەتتە نېمىنى بىلدۈرىدۇ؟

نۇرغۇن تەمىنلىگۈچىلەر ئۆزلىرىنىڭ ماتورلىرىنىڭ «ئۆمرۈنىڭ 500،000 دەۋرىيلىكىنى» ئەمەلگە ئاشۇرالايدىغانلىقىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، « دەۋرىيلىك » نىڭ مەنىسى كۆپىنچە ئېنىق ئەمەس.

ھەقىقىي قۇرۇلۇش تەكشۈرۈشىدە، بىر دەۋرىيلىك چوقۇم قاتتىق ئېنىقلىنىشى كېرەك:

· بوش ھالەتتە باشلاڭ

· بەلگىلەنگەن سۈرئەتكە تېزلەش

· يۈك ئاستىدا ئىشلەش

· توختىتىش ئۈچۈن سۈرئەتنى ئاستىلىتىڭ

· بوش ھالەتكە قايتىش

بۇ تولۇق تەرتىپ بىر دەۋرىيلىككە تەڭ.

لىدېرنىڭ 500 كىلومېتىرلىق ۋېلىسىپىت ئۆلچىمى

ھەقىقىي دۇنيادىكى ئىشەنچلىكلىككە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، سىناق شەرتلىرى تۆۋەندىكىدەك ئېنىقلىنىدۇ:

· يۈك: بېكىتىلگەن يۈكنىڭ %50 (يۈكسىز سىناق ئەمەس)

· تېمپېراتۇرا: 25°C ±5°C كونترول قىلىنىدىغان تەجرىبىخانا مۇھىتى

· دەۋرىيلىك قۇرۇلمىسى: 1 سېكۇنت يۈگۈرۈش + 1 سېكۇنت توختىتىش تەرتىپى

· 500 مىڭ دەۋرىيلىكتىن كېيىنكى مەغلۇبىيەت ئۆلچىمى:

o سۈرئەتنىڭ تۆۋەنلىشى <10%

o نۆۋەتتىكى ئۆزگىرىش <10%

o نورمالسىز شاۋقۇن يوق

بۇ شەرتلەر بولمىسا، «500 مىڭ دەۋرىيلىك» پەقەت بازار سانلىق مەلۇماتى بولۇپ، دەلىللەنگەن قۇرۇلۇش نەتىجىسى ئەمەس.

ئىشلەپچىقىرىشتا چوتكىسىز ماتورنىڭ مۇقىملىقى قانداق كونترول قىلىنىدۇ

ھەقىقىي ئىزچىللىق پەقەت ئاخىرقى تەكشۈرۈش ئارقىلىقلا قولغا كەلتۈرۈلمەيدۇ. ئۇنى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ھەر بىر باسقۇچىغا كىرگۈزۈش كېرەك.

Leader شىركىتىدە، تۆت قاتلاملىق سۈپەت كونترول سىستېمىسى ئارقىلىق مۇقىملىق كاپالەتلەندۈرۈلىدۇ:

1. كىرىش سۈپەت كونترولى (IQC)

ئىشلەپچىقىرىش باشلىنىشتىن بۇرۇن:

· ماگنىتلىق ئېقىم سىنىقى (±2% چىدامچانلىق)

· سىمنىڭ دىئامېتىرى ۋە قارشىلىقىنى تەكشۈرۈش (±3%)

· ياستۇق بوشلۇقىنى تەكشۈرۈش

· FPCB ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئېگىلىش ئەۋرىشكىسى

2. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى سۈپەت كونترولى (IPQC)

ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا:

· ئورالغان ئىزولياتسىيە سىنىقى (500V / 1 سېكۇنت)

· روتورنىڭ ماگنىتلىق قۇتۇپلۇقىنى تەكشۈرۈش

· دىنامىك تەڭپۇڭلاشتۇرۇش تۈزىتىشى

· SPC كۆزىتىش (ئاچقۇچلۇق پارامېتىرلار ئۈچۈن Cpk ≥ 1.33)

3. ئاخىرقى سۈپەت كونترولى (%100 سىناق)

ھەر بىرىمىكرو چوتكىسىز ماتورتوشۇشتىن بۇرۇن تولۇق سىناق قىلىنىدۇ:

· نورمىلىق توك بېسىمىدىن تۆۋەن سۈرئەت

· باشلىنىش ئېقىمى

· تىترەش دەرىجىسى

· شاۋقۇن دەرىجىسى

بارلىق ئۈسكۈنىلەر ئاپتوماتىك ھالدا OK/NG دەپ تۈرگە ئايرىلىدۇ ۋە ئىز قوغلىغىلى بولىدىغان ئىشلەپچىقىرىش سانلىق مەلۇماتلىرى بىلەن تەمىنلىنىدۇ.

4. ھاياتلىق ۋە ئىشەنچلىكلىك سىنىقى

تۈركۈملەپ ئەۋرىشكە ئېلىش تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

· 500K دەۋرىيلىك ئۆمۈرلۈك سىناق (ھەر بىر تۈركۈمدە 3–5 ئەۋرىشكە)

· تەڭپۇڭلۇققا كەلگۈچە ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنى سىناق قىلىش

· يۇقىرى/تۆۋەن تېمپېراتۇرا دەۋرىيلىكى (-20 سېلسىيە گرادۇستىن +70 سېلسىيە گرادۇسقىچە، 10 دەۋرىيلىك)

بۇ پەقەت دەسلەپكى ئىقتىدارنىلا ئەمەس، بەلكى ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىملىقنىمۇ كاپالەتلەندۈرىدۇ.

DPPM نېمە ۋە ئۇ نېمە ئۈچۈن OEM سېتىۋالغۇچىلار ئۈچۈن مۇھىم؟

DPPM (مىليونغا توغرا كېلىدىغان نۇقسانلىق زاپچاسلار) ھەر مىليون دانە ئىشلەپچىقىرىلغان زاپچاستا قانچە نۇقسانلىق زاپچاس بارلىقىنى ئۆلچەيدۇ.

OEM ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن، DPPM بىرلىك باھاسىدىن مۇھىم.

بىرلا نۇقسانلىق ماتور تۆۋەندىكى سەۋەبلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن:

· ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ توختاپ قېلىشى

· يىغىشنى قايتا ئىشلەش

· مەھسۇلات قايتۇرۇش تەننەرخى

· ماركا ئابرويىغا زىيان يەتكۈزۈش

بۇ يوشۇرۇن چىقىملار ماتورنىڭ باھاسىنىڭ ئۆزىدىن 10-100 ھەسسە يۇقىرى بولۇشى مۇمكىن.

سانائەت DPPM ئۆلچەملىرى

· <50 DPPM → سانائەت / داۋالاش دەرىجىسى (يەككە ئۆلچەم)

· 50–150 DPPM → ئىستېمال ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى دەرىجىسى

·150 DPPM → چوڭ كۆلەملىك ئىشلەپچىقىرىشنىڭ يۇقىرى خەۋپى

·DPPM دىن تۆۋەن بولغاندا، 20،000 بىرلىكنىڭ 1 دىن ئازراق قىسمىدا نۇقسان بار.

بۇ سۈپەت سەۋىيىسى OEM ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش خەۋپ-خەتىرىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ.

ماتورنىڭ مۇقىملىقىنىڭ 5 ئۆلچىمى

ماتورنىڭ سۈپىتى پەقەت «لايىھە دائىرىسىدە»لا ئەمەس. ھەقىقىي مۇقىملىق كۆپ خىل ئۆلچەملەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

1. پارامېتىرنىڭ مۇقىملىقى

· سۈرئەت ئۆزگىرىشى: ±5%

· نۆۋەتتىكى ئۆزگىرىش: ±8%

· بۇراش مومېنتىنىڭ ئۆزگىرىشى: ±10%

2. ئىقتىدارنىڭ مۇقىملىقى

مۇھىتلاردا مۇقىم چىقىرىش:

· تېمپېراتۇرا دەۋرىيلىكى سىنىقىدىن كېيىن <5% ئۆزگىرىش

3. ھاياتنىڭ مۇقىملىقى

پەقەت بىرلا ماتور 500 مىڭ كىلومېتىرلىق يول يۈرۈش سۈرئىتىنى بېسىپ ئۆتتى ئەمەس، بەلكى ئاساسەن بارلىق سىناق قىلىنغان ئۈسكۈنىلەر ئوخشاش نەتىجىگە ئېرىشتى (> %99 ئۆتۈش نىسبىتى).

4. كۆرۈنۈشنىڭ مۇقىملىقى

ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

· يۈزەكى رەڭ

· قۇرۇلمىنىڭ بىردەكلىكى

· بەلگە ئېنىقلىقى

ئىستېمالچىلارغا يۈزلەنگەن مەھسۇلاتلار ئۈچۈن مۇھىم.

5. ئورالما مۇقىملىقى

كاپالەتلەندۈرىدۇ:

· ھەر بىر قۇتا ئۈچۈن ئۆلچەملەشتۈرۈلگەن مىقدار

· ئېنىق بەلگە قويۇش

· ئامبارنى ئۈنۈملۈك بىر تەرەپ قىلىش

چوتكىسىز ماتور تەمىنلىگۈچىسىنى قانداق جەزملەشتۈرۈش كېرەك

OEM سېتىۋالغۇچىلار پەقەت بروشيۇرالارغا تايانماسلىقى كېرەك. ئۇنىڭ ئورنىغا، تۆۋەندىكى دەلىللەش سوئاللىرىنى ئىشلىتىڭ:

· سىزنىڭ 500K دەۋرىيلىك سىناق شەرتلىرىڭىز قانداق؟

· سىزنىڭ ھەقىقىي DPPM سانلىق مەلۇماتىڭىز نېمە؟

· سىز SPC كونتروللۇقىنى (Cpk قىممەتلىرى) ئىشلىتەمسىز؟

· OQC دوكلاتلىرىنى بېرەلەمسىز؟

· نۇقسانلىق ئۈسكۈنىلەر قانداق بىر تەرەپ قىلىنىدۇ؟

· سىز كىرىۋاتقان ماتېرىياللارنى تەكشۈرەمسىز؟

· زاۋۇت تەكشۈرۈشىگە رۇخسەت قىلىنامدۇ؟

بۇ سوئاللارغا ئېنىق جاۋاب بېرەلمىگەن تەمىنلىگۈچىنىڭ پىشىپ يېتىلگەن سۈپەت سىستېمىسى كەمچىل بولۇشى مۇمكىن.

ماتوردا نۇقسان كۆرۈلسە نېمە ئىش يۈز بېرىدۇ؟

پىشىپ يېتىلگەن سۈپەت سىستېمىسى چوقۇم يېپىق دەۋرىيلىك جەرياننى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك:

1. مەغلۇبىيەت ئانالىزى ئۈچۈن قايتۇرۇش

2. 48 سائەت ئىچىدە دەسلەپكى جاۋاب قايتۇرۇش

3. 7 كۈن ئىچىدە 8D تۈزىتىش دوكلاتى

4. كېيىنكى ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمىدە دەلىللەشنى تۈزىتىش

ھەر بىر نۇقسانلىق ئۈسكۈنە ئىز قوغلىنىدۇ، پەقەت ئالماشتۇرۇپلا قويمايدۇ.

خۇلاسە: سۈپەت بىر سىستېما، تەلەپ ئەمەس

چوتكىسىز ماتورئىزچىللىق بىرلا سىناق ياكى ئۆلچەم بىلەن بەلگىلەنمەيدۇ.

بۇ تۆۋەندىكىلەرنىڭ نەتىجىسى:

· كونترول قىلىنىدىغان ئىشلەپچىقىرىش سىستېمىلىرى

· ستاتىستىكىلىق جەريان كۆزىتىش (SPC)

· قاتتىق ئۆمۈرلۈك تەكشۈرۈش (500K دەۋرىيلىك)

· تۆۋەن DPPM ئىشلەپچىقىرىش كونترولى

بۇ سىستېمىلار بولمىسا، پەقەت ئىقتىدار سانلىق مەلۇماتلىرىنىڭ ئۆزىلا مەنىسىز بولىدۇ.

ئىشەنچلىكلىك مۇھىم بولغان OEM قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن، ئەڭ تۆۋەن باھانى تاللاشتىن كۆرە، دەلىللەنگەن ئىزچىللىق سىستېمىسى بار تەمىنلىگۈچىنى تاللاش تېخىمۇ مۇھىم.