ብሩሽ አልባ የሞተር ወጥነት ሙከራ፡ 500K ዑደቶች እና የዲፒኤም የጥራት ደረጃዎች

ብሩሽ የሌለው የሞተር ወጥነት በ500ኬ ዑደቶች ሙከራ እና በDPPM የጥራት ደረጃዎች እንዴት እንደሚረጋገጥ ይወቁ። ለማይክሮ BLDC ሞተሮች የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ደረጃ የጥራት ቁጥጥርን ይረዱ።

ቁልፍ ነጥቦች

· የ500ሺህ ዑደቶች ሙከራ በተቆጣጠሩ ሁኔታዎች ውስጥ የእውነተኛ ሞተር ዕድሜን ይገልፃል

· DPPM (<50) ለኢንዱስትሪ ደረጃ ጥራት ቁልፍ መለኪያ ነው

· ወጥነት ከነጠላ-አሃድ አፈጻጸም የበለጠ አስፈላጊ ነው

· የኦሪጂናል ዕቃ አምራች አስተማማኝነት የሚወሰነው በመጨረሻው ምርመራ ብቻ ሳይሆን በሙሉ ሂደት ጥራት ቁጥጥር ላይ ነው

· አምስት ልኬቶች እውነተኛ የሞተር ወጥነትን ይገልፃሉ፡ መለኪያ፣ አፈጻጸም፣ ሕይወት፣ ምስላዊ፣ ማሸጊያ

· SPC እና 100% የሙከራ ጊዜ ለተረጋጋ የቡድን ምርት አስፈላጊ ናቸው

· ደካማ ወጥነት ከሞተር ዋጋ ይልቅ የምርት ማቆሚያ ጊዜን በጣም ውድ ያደርገዋል

የሞተር ወጥነት ከአንድ አፈጻጸም በላይ ለምን አስፈላጊ ነው?

በኦሪጂናል ዕቃ አምራች አምራች አምራችነት፣ አንድ ጉድለት ያለበት ብሩሽ የሌለው ሞተር እውነተኛው ችግር አይደለም።

እውነተኛው ችግር በተለያዩ ቡድኖች መካከል አለመመጣጠን ነው።

አንድ አሃድ በተቀላጠፈ ሁኔታ ሊሠራ ይችላል፣ ሌላኛው ደግሞ ከተመሳሳይ ጭነት ጫጫታ፣ ያልተረጋጋ ፍጥነት ወይም የተቀነሰ የህይወት ዘመን ሊያመጣ ይችላል። ይህ ተለዋዋጭነት የምርት አለመረጋጋትን፣ የመስክ ውድቀቶችን እና የደንበኛ ቅሬታዎችን ይፈጥራል።

ለዚህም ነው እንደ ሊደር ያሉ ታዋቂ አምራቾች በአፈጻጸም ዝርዝሮች ላይ ብቻ ሳይሆን በስርዓት ደረጃ ወጥነት ቁጥጥር ላይ ብቻ የሚያተኩሩት።

የ500ኪ ዑደቶች ሙከራ በእውነቱ ምን ማለት ነው?

ብዙ አቅራቢዎች ሞተሮቻቸው “500,000 ዑደቶችን በሕይወት ዘመናቸው” ማሳካት እንደሚችሉ ይናገራሉ። ሆኖም ግን፣ የ“ዑደት” ትርጉም ብዙውን ጊዜ ግልጽ አይደለም።

በእውነተኛ የምህንድስና ማረጋገጫ ውስጥ፣ ዑደት በጥብቅ መገለጽ አለበት፡

· ከስራ ፈትነት ይጀምሩ

· ወደ ደረጃ የተሰጠው ፍጥነት ያፋጥኑ

· ከጭነት በታች መሮጥ

· ለማቆም ፍጥነት ይቀንሱ

· ወደ ስራ ፈት ሁኔታ መመለስ

ይህ ሙሉ ቅደም ተከተል ከአንድ ዑደት ጋር እኩል ነው።

የመሪው 500ኬ ዑደቶች መደበኛ

የእውነተኛ ዓለም አስተማማኝነትን ለማረጋገጥ፣ የሙከራ ሁኔታዎች እንደሚከተለው ተገልጸዋል፡

· ጭነት፡ 50% ደረጃ የተሰጠው ጭነት (ያለ ጭነት ሙከራ አይደለም)

· የሙቀት መጠን፡ 25°ሴ ±5°ሴ ቁጥጥር የሚደረግበት የላብራቶሪ አካባቢ

· የዑደት መዋቅር፡ 1ዎች ሩጫ + 1ዎች የማቆሚያ ቅደም ተከተል

· ከ500ሺህ ዑደቶች በኋላ የውድቀት መስፈርቶች፡

o የፍጥነት መበላሸት <10%

o የአሁኑ ልዩነት <10%

o ያልተለመደ ድምፅ የለም

እነዚህ ሁኔታዎች ባይኖሩ ኖሮ "500ሺህ ዑደቶች" የግብይት ቁጥር ብቻ ነው - የተረጋገጠ የምህንድስና ውጤት አይደለም።

ብሩሽ የሌለው የሞተር ወጥነት በምርት ውስጥ እንዴት ቁጥጥር ይደረግበታል?

እውነተኛ ወጥነት የሚገኘው በመጨረሻ ፍተሻ ብቻ አይደለም። በእያንዳንዱ የማኑፋክቸሪንግ ደረጃ ላይ መገንባት አለበት።

በሊደር፣ ወጥነት በአራት-ደረጃ የጥራት ቁጥጥር ስርዓት በኩል ይረጋገጣል፡

1. የጥራት ቁጥጥር (IQC)

ምርት ከመጀመሩ በፊት፦

· የማግኔቲክ ፍሰት ሙከራ (±2% መቻቻል)

· የሽቦ ዲያሜትር እና የመቋቋም ማረጋገጫ (±3%)

· የቢራ ክሊራንስ ምርመራ

· የFPCB ኮንዳክቲቭሽን እና የማጠፍ ናሙና

2. በሂደት ላይ ያለ የጥራት ቁጥጥር (IPQC)

በማምረት ወቅት፦

· የንፋስ መከላከያ ሙከራ (500V / 1 ሰከንድ)

· የሮተር መግነጢሳዊ ፖላሪቲ ማረጋገጫ

· ተለዋዋጭ የእኩልታ ማስተካከያ

· የSPC ክትትል (ለቁልፍ መለኪያዎች Cpk ≥ 1.33)

3. የመጨረሻ የጥራት ቁጥጥር (100% ሙከራ)

እያንዳንዱማይክሮ ብሩሽ የሌለው ሞተርከመላኩ በፊት ሙሉ በሙሉ ይሞከራል፦

· ከደረጃ የተሰጠው ቮልቴጅ በታች የሆነ ፍጥነት

· የጅምር ጅረት

· የንዝረት ደረጃ

· የጫጫታ ደረጃ

ሁሉም ክፍሎች በራስ-ሰር እንደ OK/NG ይመደባሉ፤ ሊከታተል የሚችል የምርት መረጃም አላቸው።

4. የህይወት እና የአስተማማኝነት ሙከራ

የቡድን ናሙና የሚከተሉትን ያካትታል:

· የ500ሺህ ዑደቶች የዕድሜ ልክ ሙከራ (በአንድ ባች 3-5 ናሙናዎች)

· የሙቀት መረጋጋት ሙከራ እስከ ሚዛን ​​ድረስ

· ከፍተኛ/ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ዑደት (ከ-20°ሴ እስከ +70°ሴ፣ 10 ዑደቶች)

ይህ የረጅም ጊዜ መረጋጋትን ያረጋግጣል - የመጀመሪያ አፈጻጸምን ብቻ አይደለም።

DPPM ምንድን ነው እና ለኦሪጂናል ዕቃ አምራች ገዢዎች ለምን አስፈላጊ ነው?

ዲፒኤም (በሚሊዮን የሚደርሱ የተበላሹ ክፍሎች) በእያንዳንዱ በሚሊዮን የሚመረቱ ክፍሎች ውስጥ ምን ያህል የተበላሹ ክፍሎች እንዳሉ ይለካል።

ለኦሪጂናል ዕቃ አምራች አምራቾች፣ DPPM ከዩኒት ዋጋ የበለጠ አስፈላጊ ነው።

አንድ ነጠላ የሞተር ጉድለት የሚከተሉትን ችግሮች ሊያስከትል ይችላል:

· የምርት መስመር የእረፍት ጊዜ

· የመገጣጠም ድጋሚ ስራ

· የምርት ተመላሽ ወጪዎች

· የምርት ስም ጉዳት

እነዚህ የተደበቁ ወጪዎች ከሞተር ዋጋ ከራሱ ከ10-100 እጥፍ ሊበልጡ ይችላሉ።

የኢንዱስትሪ DPPM መለኪያዎች

· <50 DPPM → የኢንዱስትሪ / የሕክምና ደረጃ (የመሪ ደረጃ)

· 50–150 DPPM → የሸማቾች ኤሌክትሮኒክስ ደረጃ

·150 DPPM → ለትልቅ ምርት ከፍተኛ አደጋ

·በ<50 DPPM፣ ከ20,000 ዩኒቶች ውስጥ ከ1 ያነሱ ጉድለቶች ይገጥሟቸዋል።

ይህ የጥራት ደረጃ ለኦሪጂናል ዕቃ አምራች አምራቾች የምርት ስጋትን በእጅጉ ይቀንሳል።

የሞተር ወጥነት 5 ልኬቶች

የሞተር ጥራት "በዝርዝር ውስጥ" ብቻ አይደለም። እውነተኛ ወጥነት በርካታ ልኬቶችን ያካትታል፡

1. የፓራሜትር ወጥነት

· የፍጥነት ልዩነት፡ ±5%

· የአሁኑ ልዩነት፡ ±8%

· የቶርክ ልዩነት፡ ±10%

2. የአፈጻጸም ወጥነት

በአከባቢዎች ውስጥ የተረጋጋ ውጤት፦

· የሙቀት ዑደት ሙከራዎች ከተደረጉ በኋላ <5% ለውጥ

3. የህይወት ወጥነት

አንድ ሞተር 500ሺህ ዑደቶችን ብቻ የሚያልፍ አይደለም—ነገር ግን ሁሉም ማለት ይቻላል የናሙና አሃዶች ተመሳሳይ ውጤት (ከ99% በላይ የማለፊያ መጠን) ያስመዘግባሉ።

4. የእይታ ወጥነት

የሚከተሉትን ያካትታል፦

· የወለል አጨራረስ

· የመዋቅር ወጥነት

· የመለያ ግልጽነት

ለሸማቾች ተስማሚ ለሆኑ ምርቶች አስፈላጊ።

5. የማሸጊያ ወጥነት

ያረጋግጣል፦

· በሳጥን ደረጃውን የጠበቀ ብዛት

· መለያ አጽዳ

· ውጤታማ የመጋዘን አያያዝ

ብሩሽ የሌለው የሞተር አቅራቢን እንዴት ማረጋገጥ እንደሚቻል

የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ገዢዎች በብሮሹሮች ላይ ብቻ መተማመን የለባቸውም። በምትኩ፣ እነዚህን የማረጋገጫ ጥያቄዎች ይጠቀሙ፦

· የ500ኬ ዑደቶች ፈተና ሁኔታዎችዎ ምንድናቸው?

· ትክክለኛው የዲፒኤምኤም መረጃዎ ምንድነው?

· የSPC መቆጣጠሪያ (Cpk እሴቶች) ይጠቀማሉ?

· የOQC ሪፖርቶችን ማቅረብ ይችላሉ?

· ጉድለት ያለባቸው ክፍሎች እንዴት ይስተናገዳሉ?

· የገቢ ቁሳቁሶችን ፍተሻ ያካሂዳሉ?

· የፋብሪካ ኦዲት ማድረግ ይፈቀዳል?

ለእነዚህ ጥያቄዎች መልስ መስጠት የማይችል አቅራቢ በግልጽ የበሰለ የጥራት ስርዓት ሊኖረው ይችላል።

ጉድለት ያለበት ሞተር ሲገለጥ ምን ይከሰታል?

የበሰለ የጥራት ስርዓት የተዘጋ ሂደትን ማካተት አለበት፡

1. የውድቀት ትንተና ተመለስ

2. የመጀመሪያ ምላሽ በ48 ሰዓታት ውስጥ

3. በ7 ቀናት ውስጥ የ8D ማስተካከያ ሪፖርት

4. በሚቀጥለው የምርት ባች ውስጥ ማረጋገጫውን ያስተካክሉ

እያንዳንዱ ጉድለት ያለበት ክፍል ክትትል የሚደረግበት ነው - በቀላሉ የሚተካ አይደለም።

ማጠቃለያ፡ ጥራት ስርዓት ነው፣ የይገባኛል ጥያቄ አይደለም

ብሩሽ የሌለው ሞተርወጥነት በአንድ ሙከራ ወይም ዝርዝር መግለጫ አይወሰንም።

የሚከተለው ውጤት ነው፦

· ቁጥጥር የሚደረግባቸው የምርት ስርዓቶች

· የስታቲስቲክስ ሂደት ክትትል (SPC)

· ጥብቅ የዕድሜ ልክ ማረጋገጫ (500ሺህ ዑደቶች)

· ዝቅተኛ የዲፒኤምኤም የምርት ቁጥጥር

እነዚህ ስርዓቶች ባይኖሩ ኖሮ የአፈጻጸም መረጃ ብቻውን ትርጉም የለውም።

አስተማማኝነት ወሳኝ ለሆኑ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች አፕሊኬሽኖች፣ ዝቅተኛውን ዋጋ ከመምረጥ ይልቅ የተረጋገጠ ወጥነት ያላቸው ስርዓቶች ያሉት አቅራቢ መምረጥ በጣም አስፈላጊ ነው።