Fabricante de micromotores sen escobillas
A micro motor sen escobillasé unmotor eléctrico de pequeno tamañoque utiliza tecnoloxía sen escobillas para a propulsión.O motor consta dun estator e un rotor con imáns permanentes conectados.A ausencia de cepillos elimina a fricción, o que resulta nunha maior eficiencia, maior vida útil e un funcionamento máis silencioso.Un micro motor sen escobillas normalmente mide menos de 6 mm de diámetro, polo que é unha excelente opción para dispositivos pequenos: especialmente robots, dispositivos portátiles e outras aplicacións micromecánicas onde o tamaño compacto e o alto rendemento son críticos.
Como profesionalfabricante de micromotores sen escobillase provedor en China, podemos satisfacer as necesidades dos clientes cun motor sen escobillas de alta calidade personalizado.Se estás interesado, póñase en contacto con Leader Micro.
Que Producimos
O micromotor sen escobillas pode alcanzar velocidades moi altas e proporcionar un control preciso, pero tamén son máis complexos e caros que os motores con escobillas.Non obstante, o seu rendemento e fiabilidade superiores fan que sexan a opción preferida para moitas aplicacións que esixen compacidade e eficiencia.
A nosa empresa ofrece actualmente catro modelos de motores sen escobillas con diámetros que van de 6 a 12 mm.Temos diferentes opcións de diámetro dispoñibles para satisfacer os requisitos de alta velocidade de varias aplicacións.Estamos a mellorar constantemente os nosos deseños de motores sen escobillas para estar á fronte das tendencias do sector e satisfacer as demandas en evolución dos nosos clientes.
Tipo FPCB
Tipo de cable de plomo
| Modelos | Tamaño (mm) | Tensión nominal (V) | Corrente nominal (mA) | Valorado (RPM) | Tensión (V) |
| LBM0620 | φ6*2,0 mm | 3,0 V CC | 85 mA máx | 16000 ± 3000 | DC 2,5-3,8 V |
| LBM0625 | φ6*2,5 mm | 3,0 V CC | 80 mA máx | 16000 ± 3000 | DC 2,5-3,8 V |
| LBM0825 | φ8*2,5 mm | 3,0 V CC | 80 mA máx | 13000 ± 3000 | DC 2,5-3,8 V |
| LBM1234 | φ12*3,4 mm | 3,7 V CC | 100 mA máx | 12000 ± 3000 | DC 3,0-3,7 V |
Aínda non atopas o que buscas?Contacte cos nosos consultores para obter máis produtos dispoñibles.
Característica clave do motor sen escobillas pequeno:
Os nosos motores están deseñados para garantir un rendemento preciso e consistente, garantindo que a súa aplicación funcione sen problemas en todo momento.
Os nosos avanzados motores de CC sen escobillas están deseñados para un uso optimizado da enerxía, o que lle permite beneficiarse dunha eficiencia enerxética superior e uns custos operativos máis baixos.
Os nosos motores resisten o paso do tempo e non teñen escobillas que se desgasten, minimizando os requisitos de mantemento e prolongando a vida útil.
Goza dun funcionamento do motor ultrasilencioso, ideal para ambientes sensibles ao ruído, proporcionando un ambiente tranquilo sen comprometer o rendemento.
Desde a robótica ata solucións de enerxía renovable, os nosos motores demostraron o seu rendemento en diversas aplicacións, demostrando unha versatilidade incomparable.
Os nosos motores de CC sen escobillas conseguen niveis de eficiencia máis altos eliminando a fricción causada polas escobillas nos motores tradicionais, o que resulta nunha menor xeración de calor e unha maior vida útil do motor.
Os nosos motores son máis pequenos e lixeiros, polo que son ideais para aplicacións nas que as limitacións de espazo e peso son consideracións importantes, proporcionando o máximo rendemento nun espazo limitado.
Aplicación
Os pequenos motores sen escobillas son xeralmente máis pequenos e máis eficientes que os motores con escobillas.O BLDCmotor vibratorio de moedaé un pouco máis caro debido á inclusión dun controlador IC.Ao alimentar estes motores, é fundamental prestar moita atención á polaridade (+ e -).Ademais, sábese que duran máis, producen menos ruído e pódense usar nunha gama máis ampla de aplicacións.Inclúe:
Os motores de vibración BLDC úsanse habitualmente nas cadeiras de masaxe para proporcionar varias técnicas de masaxe e aliviar a tensión muscular.Estes motores producen vibracións de diferentes intensidades e frecuencias para estimular a circulación sanguínea e relaxar o corpo.Tamén se usan noutros produtos de coidado persoal como masaxe de mans, pediluvios e masaxe facial.
Os motores de vibración BLDC están integrados nos controladores de xogo para proporcionar feedback táctil, mellorando a experiencia de xogo proporcionando unha sensación táctil.Proporcionan vibración e retroalimentación para simular diferentes eventos do xogo, como colisións, explosións ou retroceso de armas.
Os motores de vibración BLDC utilízanse habitualmente en alarmas vibratorias e buscapersonas para proporcionar notificacións discretas e eficaces ás persoas con discapacidade auditiva.O motor crea vibracións que os usuarios poden sentir, avisándoos das chamadas, mensaxes ou alertas entrantes.Tamén se utilizan en pulseiras vibratorias e sirenas para aqueles que teñen dificultades para escoitar alarmas ou sirenas sonoras.
Os micromotores sen escobillas empréganse con frecuencia en dispositivos médicos debido ao seu pequeno tamaño, a súa alta eficiencia e o seu control preciso.Os taladros dentais, os instrumentos cirúrxicos e os dispositivos protésicos son dispositivos médicos que se benefician destes motores.O uso de micromotores sen escobillas de 3V en medicina pode producir mellores resultados para os pacientes, incluíndo procedementos máis rápidos, movementos máis suaves e un control mellorado.Ao mellorar a precisión e a eficiencia dos dispositivos médicos, estes motores poden axudar a mellorar o confort do paciente e os resultados xerais.
Os micromotores sen escobillas úsanse habitualmente nos reloxos intelixentes para controlar a función de vibración.Proporcionan comentarios hápticos precisos e fiables, alertando aos usuarios das notificacións, chamadas ou alarmas entrantes.Os micromotores son pequenos, lixeiros e consomen moi pouca enerxía, polo que son ideais para o seu uso en tecnoloxía wearable.
Os micromotores sen escobillas úsanse a miúdo en dispositivos de beleza, como masaxe facial, dispositivos de depilación e máquinas de afeitar eléctricas.Estes dispositivos dependen da vibración do motor para realizar as funcións previstas.O tamaño compacto do micromotor e o baixo ruído fano ideal para dispositivos de beleza portátiles.
Os micromotores sen escobillas úsanse amplamente en pequenos robots, drons e outros sistemas micromecánicos.Os motores proporcionan un control preciso e de alta velocidade, o que é esencial para que estes dispositivos funcionen de forma eficiente.Utilízanse en varias aplicacións de robots, como propulsión, dirección e movementos.
En resumo, os micro motores sen escobillas ofrecen un control preciso, baixo ruído e alta eficiencia.Adoitan ser preferidos aos motores tradicionais con escobillas polas súas moitas vantaxes.
Motores de vibración con escobillas vs sen escobillas
Os motores sen escobillas e os motores con escobillas difieren en varios aspectos, incluíndo o seu deseño, eficiencia e requisitos de mantemento.
Nun motor con escobillas, as escobillas de carbón e un conmutador entregan corrente á armadura, o que fai que o rotor xire.A medida que as escobillas e o conmutador rozan entre si, producen fricción e desgaste co paso do tempo, reducindo a vida útil do motor.Os motores con escobillas tamén poden xerar máis ruído debido á fricción, que pode ser un factor limitante nalgunhas aplicacións.
Pola contra, os motores sen escobillas usan controladores electrónicos para excitar as bobinas do motor, entregando corrente á armadura sen necesidade de escobillas ou conmutador.Este deseño elimina a fricción e o desgaste mecánico asociado aos motores con escobillas, o que leva a unha mellora da eficiencia e unha maior vida útil.Os motores sen escobillas tamén son xeralmente máis silenciosos e producen menos interferencias electromagnéticas que os motores con escobillas, polo que son axeitados para o seu uso en aplicacións electrónicas sensibles.Ademais, os motores sen escobillas teñen unha relación potencia-peso máis alta e unha maior eficiencia que os motores con escobillas, especialmente a altas velocidades.Como resultado, adoitan ser preferidos en aplicacións que demandan alto rendemento e eficiencia, como robótica, drons e vehículos eléctricos.As principais desvantaxes dos motores sen escobillas inclúen o seu maior custo, xa que requiren controladores electrónicos e un deseño máis complexo.Non obstante, a medida que avanza a tecnoloxía, o custo dos motores sen escobillas é cada vez máis competitivo.
En resumo, mentres que os motores con escobillas e sen escobillas ofrecen unha funcionalidade similar, os motores sen escobillas proporcionan unha maior eficiencia, unha vida útil máis longa, un ruído reducido e menos desgaste mecánico.
Motores DC cepillados | Motores DC sen escobillas |
| Vida máis curtatramo | Maior vida útil |
| aumento do ruído | Redución do ruído máis silencioso |
| Menor fiabilidade | Maior fiabilidade |
| Baixo coste | Alto custo |
| Baixa eficiencia | Alta eficiencia |
| Chispa do conmutador | Sen chispa |
| RPM baixas | Altas RPM |
| Fácil de conducir | Difícilconducir |
A vida útil do motor sen escobillas
A vida útil dun micromotor de CC sen escobillas depende principalmente de varios factores, como a súa calidade de construción, as condicións de funcionamento e as prácticas de mantemento.En xeral, os motores sen escobillas teñen unha vida útil máis longa que os motores con escobillas debido ao seu deseño máis eficiente, que reduce o desgaste mecánico.Nótese que o motor debe montarse no dispositivo terminal dentro dos seis meses seguintes á data de envío.Se o motor non se utiliza durante máis de seis meses, recoméndase activar o motor con electricidade (encendido durante 3-5 segundos) antes do uso para conseguir o mellor efecto de vibración.
Non obstante, varios factores poden afectar a vida útil dun mini motor sen escobillas.Por exemplo, se un motor funciona máis aló dos seus parámetros de deseño ou se expón a condicións adversas, o seu rendemento degradarase rapidamente e a súa vida útil reducirase.Do mesmo xeito, as prácticas de mantemento inadecuadas poden facer que o motor se desgaste rapidamente, o que provoca un aumento do tempo de inactividade ou mesmo un fallo do motor.
Asegurar un funcionamento e mantemento adecuados é esencial para prolongar a vida útil do motor sen escobillas en miniatura.As prácticas de instalación axeitadas, o mantemento regular e unha subministración adecuada de enerxía limpa poden axudar a prolongar a vida útil do motor.Inspección regular do pequeno motor sen escobillas, incluíndo a substitución de pezas e a limpeza, que pode axudar a identificar problemas antes de que causen danos importantes.
Obtén micromotores sen escobillas a granel paso a paso
Preguntas frecuentes sobre motores sen escobillas
Ao seleccionar un motor sen escobillas, débense considerar os parámetros críticos.Incluíndo a tensión nominal, a corrente nominal, a velocidade nominal e o consumo de enerxía.Tamén se debe avaliar o tamaño e o peso do motor para asegurarse de que se adapta á aplicación prevista.
Os motores micro bldc de 3V son máis pequenos e lixeiros que moitos outros tipos de motores sen escobillas, o que os fai ideais para o seu uso en aplicacións a pequena escala.Non obstante, xeralmente son menos potentes que os motores sen escobillas máis grandes.
Si, pero deben estar adecuadamente protexidos da humidade e das temperaturas extremas que poidan causar danos.
Si.Un controlador de motor é esencial para controlar a velocidade do motor, a dirección de rotación e entregar as cantidades precisas de corrente requiridas polo motor.Sen un controlador de motor, o motor non funcionaría correctamente, mentres que o seu rendemento e vida útil veríanse comprometidos.
Paso 1: Determine os requisitos de tensión e corrente do motor de CC sen escobillas.
Paso 2:Seleccione un controlador de motor que coincida coas especificacións do motor.
Paso 3:Conecte o motor de CC sen escobillas ao controlador do motor segundo as instrucións do fabricante.
Paso 4: Conecte a alimentación ao controlador do motor, asegurándose de que as clasificacións de tensión e corrente cumpran os requisitos do motor e do controlador.
Paso 5:Configure os axustes do controlador do motor, incluíndo a velocidade, a dirección e os límites de corrente desexados para o motor.
Paso 6:Establecer unha conexión entre o controlador do motor e o sistema de control ou interface que envía comandos ao motor.
Paso 7:Use un sistema de control ou unha interface para enviar comandos ao controlador do motor, como arranque, parada, cambio de velocidade ou dirección.
Paso 8:Supervise o rendemento do motor e, se é necesario, axuste a configuración do controlador do motor para optimizar o funcionamento ou resolver calquera problema.
Paso 9:Unha vez rematado, desconecte de forma segura o motor do controlador do motor e da fonte de enerxía.
Motores de vibración de CC sen escobillas, tamén coñecidos comoMotores BLDC.Os motores de vibración de moedas sen escobillas adoitan estar formados por un estator circular e un rotor de disco excéntrico situado nel.O rotor está formado por imáns permanentes rodeados por bobinas de fío fixadas ao estator.Cando se aplica unha corrente eléctrica á bobina, esta crea un campo magnético que interactúa cos imáns do rotor, o que fai que xire rapidamente.Este movemento de rotación crea vibracións que se transmiten á superficie onde están montadas, creando un efecto de zumbido ou vibración.
Unha das vantaxes dos motores sen escobillas é que non teñen escobillas de carbón, o que elimina o problema do desgaste co paso do tempo, polo que son altamente fiables e eficientes.
Estes motores teñen unha vida útil significativamente máis longa que os motores tradicionais de cepillado de moedas, moitas veces polo menos 10 veces máis longa.No modo de proba no que o motor funciona nun ciclo de 0,5 segundos encendido e 0,5 segundos apagado, a vida útil total pode chegar a 1 millón de veces.Paga a pena notar que os motores sen escobillas con controladores integrados non se deben conducir en sentido inverso, se non, o IC do controlador pode estar danado.Recoméndase conectar os cables do motor conectando a tensión positiva ao cable vermello (+) e a tensión negativa ao cable negro (-)
Consulte o seu fabricante líder de motores sen escobillas
Axudámosche a evitar as trampas para ofrecer a calidade e valorar o teu motor sen escobillas, a tempo e o orzamento.
