Durchmesser 8 mm * 3,4 mm Mini-Vibrationsmotor |Gleichstrommotor |FÜHRER LCM-0834

Bürstenlose Motoren und Bürstenmotoren unterscheiden sich in vielerlei Hinsicht, unter anderem in ihrem Design, ihrer Effizienz und ihren Wartungsanforderungen.

Bei einem Bürstenmotor liefern Kohlebürsten und ein Kommutator Strom an den Anker, der den Rotor in Drehung versetzt.Da die Bürsten und der Kommutator aneinander reiben, kommt es mit der Zeit zu Reibung und Verschleiß, was die Lebensdauer des Motors verkürzt.Bürstenmotoren können aufgrund der Reibung auch mehr Lärm erzeugen, was in manchen Anwendungen ein limitierender Faktor sein kann.

Im Gegensatz dazu verwenden bürstenlose Motoren elektronische Steuerungen, um die Spulen des Motors zu erregen und Strom an den Anker zu liefern, ohne dass Bürsten oder ein Kommutator erforderlich sind.Dieses Design eliminiert die Reibung und den mechanischen Verschleiß, die mit Bürstenmotoren verbunden sind, was zu einer verbesserten Effizienz und einer längeren Lebensdauer führt.Bürstenlose Motoren sind außerdem im Allgemeinen leiser und erzeugen weniger elektromagnetische Störungen als Bürstenmotoren, wodurch sie für den Einsatz in sensiblen elektronischen Anwendungen geeignet sind.Darüber hinaus haben bürstenlose Motoren ein höheres Leistungsgewicht und einen höheren Wirkungsgrad als Bürstenmotoren, insbesondere bei hohen Drehzahlen.Daher werden sie oft in Anwendungen bevorzugt, die hohe Leistung und Effizienz erfordern, wie etwa Robotik, Drohnen und Elektrofahrzeuge.Zu den Hauptnachteilen bürstenloser Motoren zählen ihre höheren Kosten, da sie elektronische Steuerungen und ein komplexeres Design erfordern.Mit fortschreitender Technologie werden die Kosten für bürstenlose Motoren jedoch immer wettbewerbsfähiger.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bürstenbehaftete und bürstenlose Motoren zwar ähnliche Funktionen bieten, bürstenlose Motoren jedoch einen höheren Wirkungsgrad, eine längere Lebensdauer, weniger Lärm und weniger mechanischen Verschleiß bieten.