Miniaturowy silnik wibracyjny o średnicy 8 mm * 3,4 mm | Silnik prądu stałego | LEADER LCM-0834
Główne cechy
Specyfikacja
| Typ technologii: | SZCZOTKA |
| Średnica (mm): | 8.0 |
| Grubość (mm): | 3.4 |
| Napięcie znamionowe (Vdc): | 3.0 |
| Napięcie robocze (Vdc): | 2,7~3,3 |
| Prąd znamionowy MAX (mA): | 80 |
| StartowyPrąd (mA): | 120 |
| Prędkość znamionowa (obr./min, MIN): | 10000 |
| Siła wibracji (Grms): | 0,6 |
| Opakowanie częściowe: | Tacka plastikowa |
| Ilość na rolkę/tacę: | 100 |
| Ilość - Opakowanie zbiorcze: | 8000 |
Aplikacja
Silnik wibracyjny na monety jest dostępny w wielu modelach i jest bardzo ekonomiczny ze względu na wysoce zautomatyzowaną produkcję i niższe koszty pracy. Główne zastosowania silnika wibracyjnego na monety to smartfony, smartwatche, nauszniki Bluetooth i urządzenia kosmetyczne.
Praca z nami
FAQ dotyczące silnika wibracyjnego na monety
- Wymiary wynoszą 8 mm średnicy i 3,4 mm grubości.
Maksymalne przyspieszenie zależy od różnych czynników, takich jak napięcie i częstotliwość, ale zwykle mieści się w zakresie od 0,6g do 0,8g.
Żywotność tego silnika wibracyjnego na monety zależy od sposobu użytkowania i warunków pracy, ale zazwyczaj wytrzymuje on do 100 000 cykli przy czasie pracy poniżej 1 s i wyłączeniu 2 s.
Miniaturowy silnik wibracyjny to niewielki silnik zaprojektowany specjalnie do generowania wibracji. Jest powszechnie stosowany w różnych urządzeniach elektronicznych, takich jak telefony komórkowe, urządzenia noszone, kontrolery do gier i systemy sprzężenia zwrotnego dotykowego.
Miniaturowe silniki wibracyjne zazwyczaj mają kształt monety, średnicę od 8 do 10 mm i grubość od 2 do 4 mm. Silniki wibracyjne BLDC (bezszczotkowe silniki prądu stałego) są również dostępne w podobnych rozmiarach co silniki szczotkowe ERM (mimośrodowe silniki masowe), choć wybór opcji może być mniejszy.
Napięcie wymagane dla minisilnika wibracyjnego może się różnić w zależności od jego specyfikacji. Zazwyczaj minisilniki wibracyjne pracują przy niskim napięciu, od 1,5 V do 5 V.
Silniki bezszczotkowe i szczotkowe różnią się pod kilkoma względami, m.in. konstrukcją, wydajnością i wymaganiami konserwacyjnymi.
W silniku szczotkowym szczotki węglowe i komutator dostarczają prąd do wirnika, który wprawia wirnik w ruch obrotowy. Szczotki i komutator, ocierając się o siebie, z czasem powodują tarcie i zużycie, skracając żywotność silnika. Silniki szczotkowe mogą również generować większy hałas ze względu na tarcie, co może być czynnikiem ograniczającym w niektórych zastosowaniach.
W przeciwieństwie do tego, silniki bezszczotkowe wykorzystują regulatory elektroniczne do wzbudzania cewek silnika, dostarczając prąd do wirnika bez potrzeby stosowania szczotek lub komutatora. Taka konstrukcja eliminuje tarcie i zużycie mechaniczne związane z silnikami szczotkowymi, co prowadzi do poprawy sprawności i dłuższej żywotności. Silniki bezszczotkowe są również generalnie cichsze i wytwarzają mniej zakłóceń elektromagnetycznych niż silniki szczotkowe, dzięki czemu nadają się do stosowania w wrażliwych aplikacjach elektronicznych. Ponadto silniki bezszczotkowe charakteryzują się wyższym stosunkiem mocy do masy i większą sprawnością niż silniki szczotkowe, szczególnie przy dużych prędkościach. W rezultacie są często preferowane w aplikacjach wymagających wysokiej wydajności i sprawności, takich jak robotyka, drony i pojazdy elektryczne. Głównymi wadami silników bezszczotkowych są ich wyższy koszt, ponieważ wymagają regulatorów elektronicznych i bardziej złożonej konstrukcji. Jednak wraz z postępem technologii, koszt silników bezszczotkowych staje się coraz bardziej konkurencyjny.
Podsumowując, chociaż silniki szczotkowe i bezszczotkowe oferują podobną funkcjonalność, silniki bezszczotkowe charakteryzują się większą wydajnością, dłuższą żywotnością, mniejszym hałasem i mniejszym zużyciem mechanicznym.
Kontrola jakości
Mamy200% kontrola przed wysyłkąFirma stosuje metody zarządzania jakością, SPC i raport 8D dla wadliwych produktów. Nasza firma stosuje rygorystyczną procedurę kontroli jakości, która obejmuje głównie testowanie czterech następujących składników:
01. Testowanie wydajności; 02. Testowanie kształtu fali; 03. Testowanie szumów; 04. Testowanie wyglądu.
Profil firmy
Założona w2007Leader Micro Electronics (Huizhou) Co., Ltd. to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo integrujące badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż mikrosilników wibracyjnych. Leader produkuje głównie silniki wrzutowe, silniki liniowe, silniki bezszczotkowe i silniki cylindryczne, zajmując powierzchnię ponad20 000 kwadratowychmetrów. A roczna wydajność mikrosilników wynosi prawie80 milionówOd momentu założenia firma Leader sprzedała na całym świecie prawie miliard silników wibracyjnych, które są szeroko stosowane w około100 rodzajów produktóww różnych dziedzinach. Główne zastosowania podsumowująsmartfony, urządzenia noszone, papierosy elektronicznei tak dalej.
Test niezawodności
Firma Leader Micro posiada profesjonalne laboratoria z pełnym zestawem sprzętu testowego. Główne urządzenia do testowania niezawodności to:
01. Test wytrzymałości; 02. Test temperatury i wilgotności; 03. Test wibracji; 04. Test upadku z toczenia; 05. Test w mgle solnej; 06. Test symulacji transportu.
Opakowanie i wysyłka
Obsługujemy transport lotniczy, morski i ekspresowy. Głównymi firmami ekspresowymi są DHL, FedEx, UPS, EMS, TNT itp. W zakresie pakowania:100 szt. silników w plastikowej tacce >> 10 plastikowych tacek w worku próżniowym >> 10 worków próżniowych w kartonie.
Ponadto na życzenie możemy dostarczyć bezpłatne próbki.

















