Diameter 8 mm * 3,4 mm mini-vibrationsmotor | DC-motor | LEADER LCM-0834
Hovedfunktioner
Specifikation
| Teknologitype: | BØRSTE |
| Diameter (mm): | 8,0 |
| Tykkelse (mm): | 3.4 |
| Nominel spænding (Vdc): | 3.0 |
| Driftsspænding (Vdc): | 2,7~3,3 |
| Maks. nominel strøm (mA): | 80 |
| StarterStrøm (mA): | 120 |
| Nominel hastighed (omdr./min., MIN.): | 10000 |
| Vibrationskraft (Grms): | 0,6 |
| Delemballage: | Plastbakke |
| Antal pr. rulle / bakke: | 100 |
| Antal - Masterboks: | 8000 |
Anvendelse
Møntmotoren har mange modeller at vælge imellem, og den er meget økonomisk på grund af den højautomatiske produktion og de lavere lønomkostninger. De vigtigste anvendelser af møntvibrationsmotorer er smartphones, smartwatches, Bluetooth-øreværn og skønhedsapparater.
Arbejder hos os
Ofte stillede spørgsmål om møntvibrationsmotor
- Dimensionerne er 8 mm i diameter og 3,4 mm i tykkelse.
Den maksimale acceleration afhænger af forskellige faktorer såsom spænding og frekvens, men ligger typisk inden for området fra 0,6 g til 0,8 g.
Levetiden for denne møntvibrationsmotor afhænger af brug og driftsforhold, men den kan typisk holde op til 100.000 cyklusser under 1 sekund tændt, 2 sekunder slukket.
En mini-vibrationsmotor er en lille motor, der er specielt designet til at generere vibrationer. Den bruges almindeligvis i forskellige elektroniske enheder, såsom mobiltelefoner, bærbare enheder, spilcontrollere og haptiske feedbacksystemer.
Mini-vibrationsmotorer findes normalt i en møntformet formfaktor med diametre fra 8 til 10 mm og tykkelser mellem 2 og 4 mm. BLDC (børsteløse jævnstrøms) vibrationsmotorer fås også i lignende størrelser som børstede ERM-motorer (excentriske roterende masse), selvom udvalget af muligheder muligvis ikke er så bredt.
Den nødvendige spænding til en mini-vibrationsmotor kan variere afhængigt af dens specifikationer. Generelt fungerer mini-vibrationsmotorer ved lave spændinger fra 1,5 V til 5 V.
Børsteløse motorer og børstemotorer adskiller sig på flere måder, herunder deres design, effektivitet og vedligeholdelseskrav.
I en børstemotor leverer kulbørster og en kommutator strøm til ankeret, hvilket får rotoren til at rotere. Når børsterne og kommutatoren gnider mod hinanden, producerer de friktion og slid over tid, hvilket reducerer motorens levetid. Børstemotorer kan også generere mere støj på grund af friktionen, hvilket kan være en begrænsende faktor i nogle applikationer.
I modsætning hertil bruger børsteløse motorer elektroniske controllere til at excitere motorens spoler og leverer strøm til ankeret uden behov for børster eller en kommutator. Dette design eliminerer friktion og mekanisk slid forbundet med børstemotorer, hvilket fører til forbedret effektivitet og længere levetid. Børsteløse motorer er også generelt mere støjsvage og producerer mindre elektromagnetisk interferens end børstemotorer, hvilket gør dem velegnede til brug i følsomme elektroniske applikationer. Derudover har børsteløse motorer et højere effekt-til-vægt-forhold og større effektivitet end børstemotorer, især ved høje hastigheder. Som et resultat foretrækkes de ofte i applikationer, der kræver høj ydeevne og effektivitet, såsom robotteknologi, droner og elbiler. De største ulemper ved børsteløse motorer inkluderer deres højere omkostninger, da de kræver elektroniske controllere og mere komplekst design. Men efterhånden som teknologien skrider frem, bliver prisen på børsteløse motorer mere konkurrencedygtig.
Kort sagt, mens børstemotorer og børsteløse motorer tilbyder lignende funktionalitet, giver børsteløse motorer større effektivitet, længere levetid, reduceret støj og mindre mekanisk slid.
Kvalitetskontrol
Vi har200% inspektion før forsendelseog virksomheden håndhæver kvalitetsstyringsmetoder, SPC, 8D-rapport for defekte produkter. Vores virksomhed har en streng kvalitetskontrolprocedure, som primært tester fire indholdsstoffer som følger:
01. Ydelsestest; 02. Bølgeformstest; 03. Støjtest; 04. Udseendetest.
Firmaprofil
Etableret i2007Leader Micro Electronics (Huizhou) Co., Ltd. er en højteknologisk virksomhed, der integrerer forskning og udvikling, produktion og salg af mikrovibrationsmotorer. Leader fremstiller hovedsageligt møntmotorer, lineære motorer, børsteløse motorer og cylindriske motorer og dækker et område på mere end20.000 kvadratmeter. Og mikromotorernes årlige kapacitet er næsten80 millionerSiden grundlæggelsen har Leader solgt næsten en milliard vibrationsmotorer over hele verden, som er meget udbredt på omkring100 slags produkterinden for forskellige områder. De vigtigste anvendelser konkluderersmartphones, bærbare enheder, elektroniske cigaretterog så videre.
Pålidelighedstest
Leader Micro har professionelle laboratorier med et komplet sæt testudstyr. De vigtigste maskiner til pålidelighedstest er som følger:
01. Levetidstest; 02. Temperatur- og fugtighedstest; 03. Vibrationstest; 04. Rullefaldstest; 05. Salttågetest; 06. Simuleringstransporttest.
Emballage og forsendelse
Vi understøtter luftfragt, søfragt og ekspresfragt. De vigtigste ekspresfragtforsendelser er DHL, FedEx, UPS, EMS, TNT osv. For emballagen:100 stk. motorer i en plastikbakke >> 10 plastikbakker i en vakuumpose >> 10 vakuumposer i en karton.
Derudover kan vi tilbyde gratis prøver på forespørgsel.
