Mini motor de vibración de 8 mm * 3,4 mm de diámetro | Motor CC | LEADER LCM-0834
Características principais
Especificación
| Tipo de tecnoloxía: | CEPILLO |
| Diámetro (mm): | 8.0 |
| Espesor (mm): | 3.4 |
| Tensión nominal (V CC): | 3.0 |
| Tensión de funcionamento (V CC): | 2,7~3,3 |
| Corrente nominal MÁX (mA): | 80 |
| ComezandoCorrente (mA): | 120 |
| Velocidade nominal (rpm, MIN): | 10000 |
| Forza de vibración (Grms): | 0,6 |
| Empaquetado de pezas: | Bandexa de plástico |
| Cantidade por bobina/bandexa: | 100 |
| Cantidade - Caixa principal: | 8000 |
Aplicación
O motor de moedas ten moitos modelos para escoller e é moi económico debido á produción altamente automática e aos menores custos de man de obra. As principais aplicacións do motor de vibración de moedas son teléfonos intelixentes, reloxos intelixentes, auriculares Bluetooth e dispositivos de beleza.
Traballando con nós
Preguntas frecuentes sobre o motor de vibración de moedas
- As dimensións son 8 mm de diámetro e 3,4 mm de grosor.
A aceleración máxima depende de varios factores como a voltaxe e a frecuencia, pero normalmente está dentro do rango de 0,6 g a 0,8 g.
A vida útil deste motor vibrador de moedas depende do uso e das condicións de funcionamento, pero normalmente pode durar ata 100.000 ciclos con 1 s acendido e 2 s apagado.
Un mini motor de vibración é un motor de pequeno tamaño deseñado especificamente para xerar vibracións. Úsase habitualmente en varios dispositivos electrónicos, como teléfonos móbiles, dispositivos portátiles, controladores de xogos e sistemas de retroalimentación háptica.
Os motores de vibración en miniatura adoitan ter forma de moeda, con diámetros que van dende os 8 ata os 10 mm e un grosor que vai de entre os 2 e os 4 mm. Os motores de vibración BLDC (corrente continua sen escobillas) tamén están dispoñibles en tamaños similares aos motores ERM (masa rotatoria excéntrica) con escobillas, aínda que a variedade de opcións pode non ser tan ampla.
A voltaxe necesaria para un mini motor de vibración pode variar dependendo das súas especificacións. Xeralmente, os mini motores de vibración funcionan a baixas voltaxes que van de 1,5 V a 5 V.
Os motores sen escobillas e os motores con escobillas difiren en varios aspectos, incluíndo o seu deseño, eficiencia e requisitos de mantemento.
Nun motor con escobillas, as escobillas de carbono e un conmutador subministran corrente á armadura, o que fai que o rotor xire. Ao rozar as escobillas e o conmutador, producen fricción e desgaste co tempo, o que reduce a vida útil do motor. Os motores con escobillas tamén poden xerar máis ruído debido á fricción, o que pode ser un factor limitante nalgunhas aplicacións.
En contraste, os motores sen escobillas empregan controladores electrónicos para excitar as bobinas do motor, subministrando corrente á armadura sen necesidade de escobillas nin dun conmutador. Este deseño elimina a fricción e o desgaste mecánico asociados cos motores con escobillas, o que leva a unha mellor eficiencia e a unha vida útil máis longa. Os motores sen escobillas tamén son xeralmente máis silenciosos e producen menos interferencias electromagnéticas que os motores con escobillas, o que os fai axeitados para o seu uso en aplicacións electrónicas sensibles. Ademais, os motores sen escobillas teñen unha maior relación potencia-peso e unha maior eficiencia que os motores con escobillas, especialmente a altas velocidades. Como resultado, adoitan preferirse en aplicacións que esixen un alto rendemento e eficiencia, como a robótica, os drons e os vehículos eléctricos. As principais desvantaxes dos motores sen escobillas inclúen o seu maior custo, xa que requiren controladores electrónicos e un deseño máis complexo. Non obstante, a medida que a tecnoloxía avanza, o custo dos motores sen escobillas faise máis competitivo.
En resumo, mentres que os motores con escobillas e os sen escobillas ofrecen unha funcionalidade similar, os motores sen escobillas proporcionan unha maior eficiencia, unha vida útil máis longa, un ruído reducido e un menor desgaste mecánico.
Control de calidade
TemosInspección do 200% antes do envíoe a empresa aplica métodos de xestión da calidade, SPC, informe 8D para produtos defectuosos. A nosa empresa ten un procedemento rigoroso de control de calidade, que principalmente proba catro contidos como se indica a continuación:
01. Probas de rendemento; 02. Probas de forma de onda; 03. Probas de ruído; 04. Probas de aparencia.
Perfil da empresa
Establecido en2007, Leader Micro Electronics (Huizhou) Co., Ltd. é unha empresa de alta tecnoloxía que integra I+D, produción e venda de motores de microvibración. Leader fabrica principalmente motores de moedas, motores lineais, motores sen escobillas e motores cilíndricos, cunha superficie de máis de20.000 metros cadradosmetros. E a capacidade anual dos micromotores é de case80 millónsDesde a súa fundación, Leader vendeu case mil millóns de motores vibratorios en todo o mundo, que se usan amplamente en aproximadamente100 tipos de produtosen diferentes campos. As principais aplicacións conclúenteléfonos intelixentes, dispositivos portátiles, cigarros electrónicose así sucesivamente.
Proba de fiabilidade
Leader Micro conta con laboratorios profesionais cun conxunto completo de equipos de probas. As principais máquinas de probas de fiabilidade son as seguintes:
01. Proba de vida útil; 02. Proba de temperatura e humidade; 03. Proba de vibración; 04. Proba de caída por rodelación; 05. Proba de pulverización salina; 06. Proba de transporte de simulación.
Embalaxe e envío
Admitimos transporte aéreo, transporte marítimo e expreso. Os principais expresos son DHL, FedEx, UPS, EMS, TNT, etc. Para o embalaxe:100 motores nunha bandexa de plástico >> 10 bandexas de plástico nunha bolsa de baleiro >> 10 bolsas de baleiro nunha caixa de cartón.
Ademais, podemos proporcionar mostras gratuítas se as solicitamos.
