Fabricante de motor micro sem escova
A micro motor sem escovaé ummotor elétrico de pequeno porteque usa tecnologia sem escova para propulsão.O motor é composto por um estator e um rotor com ímãs permanentes acoplados.A ausência de escovas elimina o atrito, resultando em maior eficiência, maior vida útil e operação mais silenciosa.Um motor micro sem escova normalmente mede menos de 6 mm de diâmetro, tornando-o uma excelente escolha para dispositivos minúsculos: especialmente robôs, dispositivos vestíveis e outras aplicações micromecânicas onde o tamanho compacto e o alto desempenho são críticos.
Como profissionalfabricante de motor micro sem escovae fornecedor na China, podemos atender às necessidades dos clientes com motor sem escova personalizado de alta qualidade.Se você estiver interessado, entre em contato com a Leader Micro.
O que produzimos
Os motores micro sem escova podem atingir velocidades muito altas e fornecer controle preciso, mas também são mais complexos e caros que os motores com escova.No entanto, seu desempenho e confiabilidade superiores fazem deles a escolha preferida para muitas aplicações que exigem compacidade e eficiência.
Nossa empresa oferece atualmente quatro modelos de motores sem escova com diâmetros variando de 6 a 12 mm.Temos diferentes opções de diâmetro disponíveis para atender aos requisitos de alta velocidade de diversas aplicações.Estamos constantemente melhorando nossos projetos de motores sem escova para nos mantermos à frente das tendências do setor e atender às crescentes demandas de nossos clientes.
Tipo FPCB
Tipo de fio condutor
| Modelos | Tamanho (mm) | Tensão nominal (V) | Corrente nominal (mA) | Avaliado (RPM) | Tensão (V) |
| LBM0620 | φ6*2,0mm | 3,0V CC | 85ma máx. | 16.000 ± 3.000 | DC2,5-3,8V |
| LBM0625 | φ6*2,5mm | 3,0V CC | 80ma máx. | 16.000 ± 3.000 | DC2,5-3,8V |
| LBM0825 | φ8*2,5mm | 3,0V CC | 80ma máx. | 13.000 ± 3.000 | DC2,5-3,8V |
| LBM1234 | φ12*3,4 mm | 3,7V CC | 100ma máx. | 12.000 ± 3.000 | DC3.0-3.7V |
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Característica principal do motor sem escova pequeno:
Nossos motores são projetados para garantir desempenho preciso e consistente, garantindo que sua aplicação funcione sempre sem problemas.
Nossos avançados motores CC sem escovas são projetados para uso otimizado de energia, permitindo que você se beneficie de eficiência energética superior e custos operacionais mais baixos.
Nossos motores resistem ao teste do tempo e não possuem escovas sujeitas a desgaste, minimizando os requisitos de manutenção e prolongando a vida útil.
Desfrute de um funcionamento ultrassilencioso do motor, ideal para ambientes sensíveis ao ruído, proporcionando uma atmosfera tranquila sem comprometer o desempenho.
Da robótica às soluções de energia renovável, os nossos motores provaram o seu desempenho em diversas aplicações, demonstrando uma versatilidade incomparável.
Nossos motores CC sem escovas alcançam níveis mais elevados de eficiência, eliminando o atrito causado pelas escovas em motores tradicionais, resultando em menor geração de calor e maior vida útil do motor.
Nossos motores são menores e mais leves, o que os torna ideais para aplicações onde restrições de espaço e peso são considerações importantes, proporcionando desempenho máximo em espaços limitados.
Aplicativo
Pequenos motores sem escova são geralmente menores e mais eficientes que os motores com escova.O BLDCmotor de vibração de moedaé um pouco mais caro devido à inclusão de um driver IC.Ao alimentar estes motores, é fundamental prestar muita atenção à polaridade (+ e -).Além disso, eles duram mais, produzem menos ruído e podem ser usados em uma ampla gama de aplicações.Incluindo:
Os motores vibratórios BLDC são comumente usados em cadeiras de massagem para fornecer várias técnicas de massagem e aliviar a tensão muscular.Esses motores produzem vibrações de intensidades e frequências variadas para estimular a circulação sanguínea e relaxar o corpo.Eles também são usados em outros produtos de cuidados pessoais, como massageadores de mãos, escalda-pés e massageadores faciais.
Os motores de vibração BLDC são integrados aos controladores de jogo para fornecer feedback tátil, melhorando a experiência de jogo ao fornecer uma sensação de toque.Eles fornecem vibração e feedback para simular diferentes eventos do jogo, como colisões, explosões ou recuo de armas.
Os motores vibratórios BLDC são comumente usados em alarmes vibratórios e pagers para fornecer notificações discretas e eficazes para pessoas com deficiência auditiva.O motor cria vibrações que os usuários podem sentir, alertando-os sobre chamadas, mensagens ou alertas recebidos.Também são utilizados em pulseiras vibratórias e sirenes para quem tem dificuldade em ouvir alarmes sonoros ou sirenes.
Micromotores sem escova são frequentemente empregados em dispositivos médicos devido ao seu pequeno tamanho, alta eficiência e controle preciso.Brocas dentárias, instrumentos cirúrgicos e dispositivos protéticos são dispositivos médicos que se beneficiam desses motores.O uso de micromotores sem escova de 3V na área médica pode produzir melhores resultados para os pacientes, incluindo procedimentos mais rápidos, movimentos mais suaves e melhor controle.Ao melhorar a precisão e a eficiência dos dispositivos médicos, esses motores podem ajudar a melhorar o conforto do paciente e os resultados gerais.
Micromotores sem escova são comumente usados em smartwatches para controlar a função de vibração.Eles fornecem feedback tátil preciso e confiável, alertando os usuários sobre notificações, chamadas ou alarmes recebidos.Os micromotores são pequenos, leves e consomem muito pouca energia, o que os torna ideais para uso em tecnologia vestível.
Micromotores sem escova são frequentemente usados em dispositivos de beleza, como massageadores faciais, dispositivos de remoção de pêlos e barbeadores elétricos.Esses dispositivos dependem da vibração do motor para executar as funções pretendidas.O tamanho compacto e o baixo ruído do micromotor o tornam ideal para dispositivos de beleza portáteis.
Micro motores sem escova são amplamente utilizados em pequenos robôs, drones e outros sistemas micromecânicos.Os motores proporcionam controle preciso e de alta velocidade, essencial para o funcionamento eficiente desses dispositivos.Eles são usados em diversas aplicações de robôs, como propulsão, direção e movimentos.
Em resumo, os micromotores sem escova oferecem controle preciso, baixo ruído e alta eficiência.Eles são frequentemente preferidos aos motores escovados tradicionais por seus muitos benefícios.
Motores de vibração com escova e sem escova
Motores sem escova e motores com escova diferem de várias maneiras, incluindo design, eficiência e requisitos de manutenção.
Em um motor com escovas, as escovas de carvão e um comutador fornecem corrente à armadura, o que faz com que o rotor gire.À medida que as escovas e o comutador se esfregam, produzem atrito e desgaste ao longo do tempo, reduzindo a vida útil do motor.Motores escovados também podem gerar mais ruído devido ao atrito, o que pode ser um fator limitante em algumas aplicações.
Em contraste, os motores sem escovas utilizam controladores eletrônicos para excitar as bobinas do motor, fornecendo corrente à armadura sem a necessidade de escovas ou comutador.Este design elimina o atrito e o desgaste mecânico associados aos motores escovados, levando a uma maior eficiência e maior vida útil.Os motores sem escova também são geralmente mais silenciosos e produzem menos interferência eletromagnética do que os motores com escova, tornando-os adequados para uso em aplicações eletrônicas sensíveis.Além disso, os motores sem escovas têm uma relação potência/peso mais elevada e maior eficiência do que os motores com escovas, especialmente em altas velocidades.Como resultado, são frequentemente preferidos em aplicações que exigem alto desempenho e eficiência, como robótica, drones e veículos elétricos.As principais desvantagens dos motores sem escovas incluem o custo mais elevado, pois requerem controladores eletrônicos e projetos mais complexos.No entanto, à medida que a tecnologia avança, o custo dos motores sem escovas está a tornar-se mais competitivo.
Em resumo, embora os motores com e sem escova ofereçam funcionalidade semelhante, os motores sem escova proporcionam maior eficiência, vida útil mais longa, ruído reduzido e menos desgaste mecânico.
Motores CC escovados | Motores CC sem escova |
| Vida mais curtaperíodo | Vida útil mais longa |
| aumentou o ruído mais alto | Ruído mais silencioso reduzido |
| Menor confiabilidade | Maior confiabilidade |
| Baixo custo | Alto custo |
| Baixa eficiencia | Alta eficiência |
| Faísca do comutador | Sem faíscas |
| Baixa rotação | Alta rotação |
| Fácil de dirigir | Durodirigir |
A vida útil do motor sem escova
A vida útil de um micromotor CC sem escovas depende principalmente de vários fatores, como qualidade de construção, condições de operação e práticas de manutenção.Geralmente, os motores sem escovas têm uma vida útil mais longa do que os motores com escovas devido ao seu design mais eficiente, o que reduz o desgaste mecânico.Deve-se observar que o motor deve ser montado no dispositivo terminal no prazo de seis meses a partir da data de envio.Se o motor não tiver sido usado por mais de seis meses, é recomendado ativá-lo com eletricidade (ligado por 3-5 segundos) antes do uso para obter o melhor efeito de vibração.
No entanto, vários fatores podem afetar a vida útil de um minimotor sem escova.Por exemplo, se um motor for operado além dos seus parâmetros de projeto ou exposto a condições adversas, o seu desempenho degradar-se-á rapidamente e a sua vida útil será reduzida.Da mesma forma, práticas de manutenção inadequadas podem causar desgaste rápido do motor, aumentando o tempo de inatividade ou até mesmo falha do motor.
Garantir a operação e manutenção adequadas é essencial para prolongar a vida útil do motor sem escovas em miniatura.Práticas de instalação apropriadas, manutenção regular e um fornecimento adequado de energia limpa podem ajudar a prolongar a vida útil do motor.Inspeção regular do minúsculo motor sem escova, incluindo substituição de peças e limpeza, o que pode ajudar a identificar problemas antes que causem danos significativos.
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Perguntas frequentes sobre motor micro sem escova
Ao selecionar um motor sem escovas, parâmetros críticos devem ser considerados.Incluindo tensão nominal, corrente nominal, velocidade nominal e consumo de energia.O tamanho e o peso do motor também devem ser avaliados para garantir que ele se adapta à aplicação pretendida.
Os motores micro bldc 3V são menores e mais leves do que muitos outros tipos de motores sem escova, o que os torna ideais para uso em aplicações de pequena escala.No entanto, eles geralmente são menos potentes que os motores sem escova maiores.
Sim, mas devem ser adequadamente protegidos contra umidade e temperaturas extremas que podem causar danos.
Sim.Um driver de motor é essencial para controlar a velocidade do motor, o sentido de rotação e fornecer as quantidades precisas de corrente exigidas pelo motor.Sem um driver de motor, o motor não funcionaria corretamente, enquanto seu desempenho e vida útil seriam comprometidos.
Passo 1: Determine os requisitos de tensão e corrente do motor DC sem escovas.
Passo 2:Selecione um controlador de motor que corresponda às especificações do motor.
Etapa 3:Conecte o motor DC sem escova ao controlador do motor de acordo com as instruções do fabricante.
Passo 4: Conecte a alimentação ao controlador do motor, certificando-se de que as classificações de tensão e corrente atendam aos requisitos do motor e do controlador.
Etapa 5:Configure as configurações do controlador do motor, incluindo a velocidade, a direção e os limites de corrente desejados para o motor.
Etapa 6:Estabeleça uma conexão entre o controlador do motor e o sistema de controle ou interface que envia comandos ao motor.
Etapa 7:Use um sistema de controle ou interface para enviar comandos ao controlador do motor, como partida, parada, mudança de velocidade ou direção.
Etapa 8:Monitore o desempenho do motor e, se necessário, ajuste as configurações do controlador do motor para otimizar a operação ou resolver quaisquer problemas.
Etapa 9:Depois de concluído, desconecte com segurança o motor do controlador do motor e da fonte de alimentação.
Motores de vibração DC sem escova, também conhecidos comoMotores BLDC.Os motores vibratórios de moedas sem escova geralmente consistem em um estator circular e um rotor de disco excêntrico localizado nele.O rotor consiste em ímãs permanentes rodeados por bobinas de fio fixadas ao estator.Quando uma corrente elétrica é aplicada à bobina, ela cria um campo magnético que interage com os ímãs do rotor, fazendo com que ele gire rapidamente.Este movimento rotacional cria vibrações que são transmitidas à superfície onde estão montadas, criando um efeito de zumbido ou vibração.
Uma das vantagens dos motores sem escovas é que não possuem escovas de carvão, o que elimina o problema de desgaste ao longo do tempo, tornando-os altamente confiáveis e eficientes.
Esses motores têm uma vida útil significativamente mais longa do que os motores tradicionais de escovação de moedas, muitas vezes pelo menos 10 vezes mais.No modo de teste onde o motor opera em um ciclo de 0,5 segundos ligado e 0,5 segundos desligado, a vida útil total pode chegar a 1 milhão de vezes.É importante ressaltar que motores sem escova com drivers integrados não devem ser acionados em marcha à ré, caso contrário o IC do driver pode ser danificado.Recomenda-se conectar os cabos do motor conectando a tensão positiva ao fio vermelho (+) e a tensão negativa ao fio preto (-)
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