သေးငယ်သော DC မော်တာ
Portescap မှ brushed DC မော်တာသည် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော နှင့် သေးငယ်သော စက်ပစ္စည်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ Brush DC မော်တာနည်းပညာသည် ပွတ်တိုက်မှုနည်းခြင်း၊ စတင်ဗို့အားနည်းခြင်း၊ သံဆုံးရှုံးမှုမရှိခြင်း၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သော အပူပျံ့နှံ့မှုနှင့် linear torque-speed လုပ်ဆောင်ချက်တို့၏ ထူးခြားသောအားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤအလွန်သေးငယ်သော DC မော်တာများကို joule အပူနည်းခြင်းဖြင့် မြန်နှုန်းမှ torque စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂီယာခေါင်းများနှင့် encoder အမျိုးမျိုးကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။ Portescap သေးငယ်သော DC မော်တာများသည် 0.36 mNm မှ 160 mNm အထိ စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် 2.5 mNm မှ 1,487 mNm အထိ torque အကွာအဝေးကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ brushed DC မော်တာများကို မြန်ဆန်လွယ်ကူစွာ ပြုပြင်မွမ်းမံနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် စင်ပေါ်မှ သင်မျှော်လင့်ထားသည့် ဈေးနှုန်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုဖြင့် သင်လိုအပ်သည့်အရာကို အတိအကျရရှိနိုင်ပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များ၊ တပ်ဆင်မှုပုံစံ၊ အပူနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေလိုအပ်ချက်များနှင့် အခြားလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များအပါအဝင် သီးခြားအသုံးချမှုတောင်းဆိုမှုများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စံ brush မော်တာအင်္ဂါရပ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။
Leader ရဲ့ သေးငယ်တဲ့ brush DC မော်တာတွေဟာ သင့်ရဲ့ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူတဲ့ နဲ့ သေးငယ်တဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေအတွက် အသင့်တော်ဆုံးပါပဲ။ coreless မော်တာနည်းပညာမှာ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုက ကျွန်ုပ်တို့ကို အောက်ပါတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်စေပါတယ်-
ဘောင်အရွယ်အစား ၈ မီလီမီတာမှ ၃၅ မီလီမီတာအထိ
မြန်နှုန်း ၅၀၀၀ မှ ၁၄၀၀၀ rpm အထိ
စဉ်ဆက်မပြတ် မော်တာ torque – 0.36 မှ 160 mNm
အူတိုင်မဲ့ ရိုတာ ဒီဇိုင်း
ရိုတာ အရှိန်အဟုန်နည်းခြင်း
REE ကွိုင်
ပါဝါနှင့် အလေးချိန်အချိုး မြင့်မားခြင်း
ဘရပ်ရှ် DC မော်တာ မော်ဒယ်အချို့တွင် နီယိုဒီမီယမ်သံလိုက် ရရှိနိုင်ပါသည်
လက်ကိုင်နှင့် ဘောလုံးပါသော ဗားရှင်းများ
ပိုမိုကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော၊ တိကျသော နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို တည်ဆောက်နိုင်စေမည့် မြင့်မားသော ရွေ့လျားမှု ထိရောက်မှု
သင့်ရဲ့ Brush DC မော်တာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။
ရွေးချယ်ရေး စံနှုန်းများ
မော်တာအချင်း
brush DC မော်တာတစ်လုံးကို သတ်မှတ်ထားသော အသုံးချမှုအလိုက် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းသည် မော်တာ၏ အချင်းကို ရရှိနိုင်သော နေရာနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် frame size ကြီးသော မော်တာများသည် torque ပိုမိုပေးစွမ်းနိုင်သည်။ မော်တာအချင်းသည် 8 mm မှ 35 mm အထိ ရှိသည်။
အရှည်
အသုံးချပက်ကေ့ချ်လိုအပ်ချက်များနှင့် အကိုက်ညီဆုံးဖြစ်စေရန် ၁၆.၆ မီလီမီတာမှ ၆၇.၂ မီလီမီတာအထိ အရှည်အမျိုးမျိုး ရရှိနိုင်ပါသည်။
လဲလှယ်မှု အမျိုးအစား
အဖိုးတန်သတ္တုစုတ်တံများသည် လျှပ်စီးကြောင်းသိပ်သည်းဆနည်းသော အသုံးချမှုများအတွက် ကောင်းစွာလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားပြီး ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ မြင့်မားသောစဉ်ဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် အမြင့်ဆုံးလျှပ်စီးကြောင်းအသုံးချမှုများသည် ဂရပ်ဖိုက်-ကြေးနီစုတ်တံများ လိုအပ်ပါသည်။
ဘယ်ရင်အမျိုးအစား
ရိုးရှင်းသော sleeve bearing တည်ဆောက်ပုံမှသည် မြင့်မားသော axial သို့မဟုတ် radial load အသုံးချမှုများအတွက် preloaded ball bearing စနစ်များအထိ bearing ပေါင်းစပ်မှုများစွာကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
သံလိုက်နှင့် အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှု အမျိုးအစား
သင့်အပလီကေးရှင်း၏ ပါဝါနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းလိုအပ်ချက်များအလိုက် သင့်မော်တာရွေးချယ်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ- NdFeB သံလိုက်များသည် Alnico ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အထွက် torque ကို ပေးစွမ်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ commutation စနစ် (commutator များ၏ အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစား) ကိုလည်း ဤ coding တွင် ထင်ဟပ်စေပါသည်။
လှည့်ပတ်ခြင်း
အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အကိုက်ညီဆုံးဖြစ်စေရန် အမျိုးမျိုးသော winding ရွေးချယ်မှုများကို အဆိုပြုထားပြီး voltage၊ resistance နှင့် torque constant တို့သည် ရွေးချယ်မှုအတွက် အခြေခံ parameter များဖြစ်သည်။
အကောင်အထည်ဖော်မှုကုဒ်
စံနှုန်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများကို သတ်မှတ်ရန် အသုံးပြုသည်။
ရွေးချယ်ရေး စံနှုန်းများ
မော်တာအချင်း
brush DC မော်တာတစ်လုံးကို သတ်မှတ်ထားသော အသုံးချမှုအလိုက် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းသည် မော်တာ၏ အချင်းကို ရရှိနိုင်သော နေရာနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် frame size ကြီးသော မော်တာများသည် torque ပိုမိုပေးစွမ်းနိုင်သည်။ မော်တာအချင်းသည် 8 mm မှ 35 mm အထိ ရှိသည်။
အရှည်
အသုံးချပက်ကေ့ချ်လိုအပ်ချက်များနှင့် အကိုက်ညီဆုံးဖြစ်စေရန် ၁၆.၆ မီလီမီတာမှ ၆၇.၂ မီလီမီတာအထိ အရှည်အမျိုးမျိုး ရရှိနိုင်ပါသည်။
လဲလှယ်မှု အမျိုးအစား
အဖိုးတန်သတ္တုစုတ်တံများသည် လျှပ်စီးကြောင်းသိပ်သည်းဆနည်းသော အသုံးချမှုများအတွက် ကောင်းစွာလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားပြီး ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ မြင့်မားသောစဉ်ဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် အမြင့်ဆုံးလျှပ်စီးကြောင်းအသုံးချမှုများသည် ဂရပ်ဖိုက်-ကြေးနီစုတ်တံများ လိုအပ်ပါသည်။
ဘယ်ရင်အမျိုးအစား
ရိုးရှင်းသော sleeve bearing တည်ဆောက်ပုံမှသည် မြင့်မားသော axial သို့မဟုတ် radial load အသုံးချမှုများအတွက် preloaded ball bearing စနစ်များအထိ bearing ပေါင်းစပ်မှုများစွာကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
သံလိုက်နှင့် အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှု အမျိုးအစား
သင့်အပလီကေးရှင်း၏ ပါဝါနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းလိုအပ်ချက်များအလိုက် သင့်မော်တာရွေးချယ်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ- NdFeB သံလိုက်များသည် Alnico ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အထွက် torque ကို ပေးစွမ်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ commutation စနစ် (commutator များ၏ အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစား) ကိုလည်း ဤ coding တွင် ထင်ဟပ်စေပါသည်။
လှည့်ပတ်ခြင်း
အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် အကိုက်ညီဆုံးဖြစ်စေရန် အမျိုးမျိုးသော winding ရွေးချယ်မှုများကို အဆိုပြုထားပြီး voltage၊ resistance နှင့် torque constant တို့သည် ရွေးချယ်မှုအတွက် အခြေခံ parameter များဖြစ်သည်။
အကောင်အထည်ဖော်မှုကုဒ်
စံနှုန်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများကို သတ်မှတ်ရန် အသုံးပြုသည်။
Brush DC မော်တာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ
ဘရပ်ရှ် ဒီစီ မော်တာ အခြေခံများ
Leader's brush DC နည်းပညာသည် သံမပါသော rotor (self-supporting coil) ကို အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အဖိုးတန်သတ္တု သို့မဟုတ် ကာဗွန်ကြေးနီ commutation စနစ်နှင့် ရှားပါးမြေ သို့မဟုတ် Alnico သံလိုက်တို့ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော drive နှင့် servo စနစ်များအတွက် ထူးခြားသောအားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်- ပွတ်တိုက်မှုနည်းခြင်း၊ စတင်ဗို့အားနည်းခြင်း၊ သံဆုံးရှုံးမှုမရှိခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ အပူပျံ့နှံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ linear torque-speed လုပ်ဆောင်ချက်။ ဤအချက်အားလုံးသည် servo loop ကို အသုံးပြုရလွယ်ကူစေပြီး ရိုးရှင်းစေသည်။ rotor inertia နည်းခြင်းကြောင့် ထူးခြားသောအရှိန်မြှင့်မှုကို ခွင့်ပြုသည့် incremental motion စနစ်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဓိကထားရသည့် ဘက်ထရီစွမ်းအင်သုံး စက်ပစ္စည်းအားလုံးအတွက် brush DC မော်တာများသည် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။
DC မော်တာအားလုံးကို အဓိက အစိတ်အပိုင်းငယ် သုံးခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
စတေတာ
ဘရက်ရှ်ကိုင်ဆောင်သူ အဆုံးအဖုံး
ရိုတာ
၁။ စတေတာ – စတေတာတွင် အလယ်ဗဟိုနှင့် ဆလင်ဒါပုံ နှစ်ပေါက် အမြဲတမ်းသံလိုက်၊ ဝက်ဝံများကို ထောက်ပံ့ပေးသော အူတိုင်နှင့် သံလိုက်ပတ်လမ်းကို ပိတ်သော သံမဏိပြွန်တို့ ပါဝင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် ရှားပါးမြေသံလိုက်များသည် သေးငယ်သော အဖုံးတွင် ထူးချွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ Sintered ဝက်ဝံများနှင့် ဘောလုံးဝက်ဝံများကို သင်၏ အသုံးချမှု ဝန်နှင့် လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ ရရှိနိုင်ပါသည်။
၂။ ဘရက်ရှ်ကိုင်ဆောင်ကိရိယာအဆုံးအဖုံး – ဘရက်ရှ်ကိုင်ဆောင်ကိရိယာအဆုံးအဖုံးကို ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ မော်တာ၏ ရည်ရွယ်ထားသောအသုံးပြုမှုပေါ် မူတည်၍ ဘရက်ရှ်သည် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးဖြစ်နိုင်သည်။ ကာဗွန် သို့မဟုတ် မာလ်တီဝါယာကြိုး။ ကာဗွန်အမျိုးအစားများသည် ကြေးနီဂရပ်ဖိုက် သို့မဟုတ် ငွေဂရပ်ဖိုက်ကို အသုံးပြုပြီး မြင့်မားသော စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် အမြင့်ဆုံး torque လိုအပ်သည့် incremental motion applications များနှင့် လုံးဝကိုက်ညီပါသည်။ မာလ်တီဝါယာကြိုးအမျိုးအစားသည် အဖိုးတန်သတ္တုကို အသုံးပြုပြီး စတင်ဗို့အားနည်းပါးခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ဘက်ထရီစွမ်းအင်သုံး applications များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ကိုက်ညီမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ Portescap ၏ အင်ဂျင်နီယာသည် EMC လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဆူညံသံကို လျှော့ချပေးသည့် အဆုံးအဖုံးများကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။
၃။ ရိုတာ – ရိုတာသည် Portescap ၏ DC မော်တာ၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ကွိုင်ကို ဆလင်ဒါပုံ အထောက်အပံ့ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်နှင့် အဆက်မပြတ် ရစ်ပတ်ထားပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ဖယ်ရှားလိုက်သောကြောင့် လေကွာဟချက် အလွန်အကျွံများနှင့် torque ဖန်တီးမှုကို အထောက်အကူမပြုသော လှုပ်ရှားမှုမရှိသော ကွိုင်ခေါင်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ကိုယ်တိုင်ထောက်ပံ့ထားသော ကွိုင်သည် သံဖွဲ့စည်းပုံ မလိုအပ်သောကြောင့် moment of inertia နှင့် cogging မလိုအပ်ပါ (ရိုတာသည် မည်သည့်နေရာတွင်မဆို ရပ်တန့်သွားလိမ့်မည်)။ အခြားရိုးရာ DC ကွိုင်နည်းပညာများနှင့်မတူဘဲ၊ သံမဏိမရှိခြင်းကြောင့် hysteresis၊ eddy current losses သို့မဟုတ် magnetic saturation မရှိပါ။ မော်တာတွင် ပြီးပြည့်စုံသော linear speed-torque အပြုအမူရှိပြီး လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းသည် supply voltage နှင့် load torque ပေါ်တွင်သာ မူတည်ပါသည်။ Portescap သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်နည်းပညာမှတစ်ဆင့် မတူညီသော frame အရွယ်အစားများအတွက် အလိုအလျောက် winding စက်များစွာကို တီထွင်ခဲ့ပြီး ပါဝါထွက်ရှိမှုကို တိုးမြှင့်ရန် winding နည်းလမ်းကို ဆက်လက်တီထွင်နေပါသည်။
ဘရက်ရှ်/ကော်လက်တာ ပေါင်းစပ်မှုကို 12,000 rpm အထိ ရှည်လျားသော လည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ Portescap DC ထုတ်ကုန်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် 0.6 mNm မှ 150 mNm အထိနှင့် ရံဖန်ရံခါ လည်ပတ်မှုတွင် 2.5 mNm မှ 600 mNm အထိ torque အကွာအဝေးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
၂၀၀၇ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့သော Leader Microelectronics (Huizhou) Co., Ltd. သည် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းချမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော နိုင်ငံတကာလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိကအားဖြင့် flat motor၊ linear motor၊ brushless motor၊ coreless motor၊ SMD motor၊ Air-modeling motor၊ deceleration motor စသည်တို့အပြင် ဘက်စုံအသုံးချမှုတွင် micro motor များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများနှင့် ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ဈေးနှုန်းသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
Phone:+86-15626780251 E-mail:leader01@leader-cn.cn
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၁၉ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၁၁ ရက်
