KLEINER GLEICHSTROMMOTOR
Ein Bürsten-Gleichstrommotor von Portescap ist ideal für tragbare und kleine Geräte. Die Bürsten-Gleichstrommotortechnologie bietet entscheidende Vorteile wie geringe Reibung, niedrige Anlaufspannungen, keine Eisenverluste, hohen Wirkungsgrad, gute Wärmeableitung und ein lineares Drehmoment-Drehzahl-Verhalten. Diese ultrakompakten Kleinmotoren sind für ein hervorragendes Drehmoment-Drehzahl-Verhältnis bei geringer Joulescher Wärmeentwicklung ausgelegt. Wir bieten außerdem eine Vielzahl von Getrieben und Encodern an. Portescap Kleinmotoren liefern ein Drehmoment von 0,36 mNm bis 160 mNm im Dauerbetrieb und von 2,5 mNm bis 1.487 mNm im intermittierenden Betrieb. Unsere Bürsten-Gleichstrommotoren sind für eine schnelle und einfache Anpassung konzipiert, sodass Sie genau das erhalten, was Sie benötigen – zu den Preisen und Lieferzeiten, die Sie von einer Standardlösung erwarten. Wir können Standardmerkmale von Bürstenmotoren an spezifische Anwendungsanforderungen anpassen, einschließlich Leistungsspezifikationen, Montagekonfiguration, Anforderungen an Temperatur und Umgebungsbedingungen sowie weiterer betrieblicher Anforderungen.
Die kleinen Bürsten-Gleichstrommotoren von Leader eignen sich ideal für Ihre tragbaren und kleinen Geräte. Dank unserer kontinuierlichen Innovationen in der kernlosen Motortechnologie können wir Ihnen Folgendes anbieten:
Rahmengrößen von 8 bis 35 mm
Drehzahlen von 5.000 bis 14.000 U/min
Dauerdrehmoment des Motors – 0,36 bis 160 mNm
Kernloses Rotordesign
Niedrige Rotorträgheit
REE-Spule
Hohes Leistungsgewicht
Neodym-Magnete sind in einigen Bürsten-Gleichstrommotoren erhältlich.
Ausführungen mit Gleit- und Kugellager
Hohe Bewegungseffizienz, die es Ihnen ermöglicht, eine kompaktere, präzisere und energieeffizientere Lösung zu entwickeln.
Wie wählt man den richtigen Bürsten-Gleichstrommotor aus?
Auswahlkriterien
Motordurchmesser
Die Dimensionierung eines Bürsten-Gleichstrommotors für eine bestimmte Anwendung beginnt mit der Abstimmung des Motordurchmessers auf den verfügbaren Bauraum. Im Allgemeinen liefern Motoren mit größerer Baugröße ein höheres Drehmoment. Der Motordurchmesser reicht von 8 mm bis 35 mm.
Länge
Es sind verschiedene Längen von 16,6 mm bis 67,2 mm erhältlich, um den Anforderungen der jeweiligen Anwendung bestmöglich gerecht zu werden.
Kommutierungstyp
Edelmetallbürsten eignen sich gut für Anwendungen mit niedriger Stromdichte, da sie eine geringe Reibung und einen hohen Wirkungsgrad bieten. Für Anwendungen mit hohem Dauerstrom oder Spitzenstrom werden hingegen Graphit-Kupfer-Bürsten benötigt.
Lagertyp
Es wurden verschiedene Lagerkombinationen entwickelt, von einfachen Gleitlagerkonstruktionen bis hin zu vorgespannten Kugellagersystemen für Anwendungen mit hohen axialen oder radialen Belastungen.
Magnet- und Kommutierungstyp
Passen Sie die Motorauswahl an die Leistungs- und Stromanforderungen Ihrer Anwendung an: NdFeB-Magnete bieten ein höheres Drehmoment als Alnico-Magnete, sind aber teurer. Das Kommutierungssystem (Typ und Größe der Kommutatoren) wird ebenfalls in dieser Codierung berücksichtigt.
Wicklung
Um den Anwendungsanforderungen bestmöglich gerecht zu werden, werden verschiedene Wicklungsoptionen vorgeschlagen – Spannung, Widerstand und Drehmomentkonstante sind die grundlegenden Parameter für die Auswahl.
Ausführungscode
Dient zur Spezifizierung von Standardeinstellungen und Anpassungen.
Auswahlkriterien
Motordurchmesser
Die Dimensionierung eines Bürsten-Gleichstrommotors für eine bestimmte Anwendung beginnt mit der Abstimmung des Motordurchmessers auf den verfügbaren Bauraum. Im Allgemeinen liefern Motoren mit größerer Baugröße ein höheres Drehmoment. Der Motordurchmesser reicht von 8 mm bis 35 mm.
Länge
Es sind verschiedene Längen von 16,6 mm bis 67,2 mm erhältlich, um den Anforderungen der jeweiligen Anwendung bestmöglich gerecht zu werden.
Kommutierungstyp
Edelmetallbürsten eignen sich gut für Anwendungen mit niedriger Stromdichte, da sie eine geringe Reibung und einen hohen Wirkungsgrad bieten. Für Anwendungen mit hohem Dauerstrom oder Spitzenstrom werden hingegen Graphit-Kupfer-Bürsten benötigt.
Lagertyp
Es wurden verschiedene Lagerkombinationen entwickelt, von einfachen Gleitlagerkonstruktionen bis hin zu vorgespannten Kugellagersystemen für Anwendungen mit hohen axialen oder radialen Belastungen.
Magnet- und Kommutierungstyp
Passen Sie die Motorauswahl an die Leistungs- und Stromanforderungen Ihrer Anwendung an: NdFeB-Magnete bieten ein höheres Drehmoment als Alnico-Magnete, sind aber teurer. Das Kommutierungssystem (Typ und Größe der Kommutatoren) wird ebenfalls in dieser Codierung berücksichtigt.
Wicklung
Um den Anwendungsanforderungen bestmöglich gerecht zu werden, werden verschiedene Wicklungsoptionen vorgeschlagen – Spannung, Widerstand und Drehmomentkonstante sind die grundlegenden Parameter für die Auswahl.
Ausführungscode
Dient zur Spezifizierung von Standardeinstellungen und Anpassungen.
Funktionsweise eines bürstenbehafteten Gleichstrommotors
GRUNDLAGEN VON BÜRSTENGLEICHSTROMMOTOREN
Die Bürsten-Gleichstromtechnologie von Leader basiert auf einem Design mit eisenlosem Rotor (selbsttragende Spule) in Kombination mit einem Kommutierungssystem aus Edelmetall oder Kohlenstoffkupfer und einem Seltenerd- oder Alnico-Magneten. Sie bietet deutliche Vorteile für Hochleistungsantriebe und Servosysteme: geringe Reibung, niedrige Anlaufspannung, keine Eisenverluste, hoher Wirkungsgrad, gute Wärmeableitung und lineare Drehmoment-Drehzahl-Kennlinie. All diese Faktoren erleichtern die Anwendung und vereinfachen den Servoregelkreis. Für inkrementelle Antriebssysteme, bei denen die geringe Rotorträgheit eine außergewöhnliche Beschleunigung ermöglicht, und für alle batteriebetriebenen Geräte, bei denen Effizienz eine entscheidende Rolle spielt, bieten Bürsten-Gleichstrommotoren optimale Lösungen.
Alle Gleichstrommotoren bestehen aus drei Hauptbaugruppen:
der Stator
die Bürstenhalter-Endkappe
der Rotor
1. Stator – Der Stator besteht aus dem zentralen, zylindrischen Zweipol-Permanentmagneten, dem Lagerkern und dem Stahlrohr, das den Magnetkreis schließt. Hochwertige Seltenerdmagnete gewährleisten hervorragende Leistung bei kompakter Bauweise. Sinterlager und Kugellager sind je nach Anwendungslast und -anforderungen erhältlich.
2. Bürstenhalter-Endkappe – Die Bürstenhalter-Endkappe besteht aus Kunststoff. Je nach Einsatzzweck des Motors können zwei verschiedene Bürstentypen verwendet werden: Kohle- oder Mehrdrahtbürsten. Kohlebürsten bestehen aus Kupfer- oder Silbergraphit und eignen sich ideal für Anwendungen mit inkrementeller Bewegung, bei denen ein hohes Dauer- und Spitzendrehmoment erforderlich ist. Mehrdrahtbürsten verwenden Edelmetalle und gewährleisten eine niedrige Anlaufspannung sowie einen verbesserten Wirkungsgrad – perfekt für tragbare, batteriebetriebene Anwendungen. Die Ingenieure von Portescap können Endkappen entwickeln, die elektromagnetische Störungen reduzieren und somit die EMV-Anforderungen erfüllen.
3. Rotor – Der Rotor ist das Herzstück des Portescap-Gleichstrommotors. Die Spule wird direkt und kontinuierlich auf einen zylindrischen Träger gewickelt, der später entfernt wird. Dadurch werden übermäßige Luftspalte und inaktive Spulenköpfe vermieden, die nicht zur Drehmomenterzeugung beitragen. Die selbsttragende Spule benötigt keine Eisenstruktur und bietet daher ein geringes Trägheitsmoment und kein Rastmoment (der Rotor kommt in jeder Position zum Stillstand). Im Gegensatz zu anderen herkömmlichen Gleichstromspulentechnologien treten aufgrund des Fehlens von Eisen weder Hysterese noch Wirbelstromverluste oder magnetische Sättigung auf. Der Motor weist ein perfekt lineares Drehzahl-Drehmoment-Verhalten auf, und die Drehzahl hängt ausschließlich von der Versorgungsspannung und dem Lastdrehmoment ab. Portescap hat mit seinem firmeneigenen Know-how mehrere automatisierte Wickelmaschinen für verschiedene Baugrößen entwickelt und optimiert das Wickelverfahren kontinuierlich, um die Leistung zu steigern.
Die Bürsten-/Kollektorkombination ist für eine lange Lebensdauer bei Drehzahlen bis zu 12.000 U/min optimiert und bietet hohe Zuverlässigkeit. Portescap DC-Produkte liefern ein Drehmoment von 0,6 mNm bis 150 mNm im Dauerbetrieb und von 2,5 mNm bis 600 mNm im intermittierenden Betrieb.
Leader Microelectronics (Huizhou) Co., Ltd., gegründet 2007, ist ein international tätiges Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb vereint. Wir produzieren hauptsächlich Flachmotoren, Linearmotoren, bürstenlose Motoren, kernlose Motoren, SMD-Motoren, Luftmodelliermotoren, Untersetzungsmotoren und weitere Mikromotoren für vielfältige Anwendungen.
Kontaktieren Sie uns für ein Angebot zu Produktionsmengen, Anpassungen und Integration.
Phone:+86-15626780251 E-mail:leader01@leader-cn.cn
Veröffentlichungsdatum: 11. Januar 2019
